近日，河北敬業(yè)增材制造科技有限公司成功研發(fā)激光增材制造新技術(shù)——內(nèi)孔激光熔覆技術(shù)，通過將高速熔覆技術(shù)與傳統(tǒng)內(nèi)孔技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)高效率內(nèi)壁處理。將該技術(shù)主要用于零件內(nèi)孔的熔覆，其熔覆層厚度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)，以達到工件合格標準。

在與北京某客戶合作中，激光熔覆車間嚴格根據(jù)客戶需求對工件進行車削打磨，在雙方的共同努力下，完成了對偏心內(nèi)孔件-螺旋缸筒的熔覆，使其高精度恢復(fù)到未磨損的尺寸標準，修復(fù)后的部件強度也達到原強度的95%以上。經(jīng)客戶反饋該工件的硬度、耐磨性、耐腐蝕性等方面都有很高的提升，有效的解決了公司工件更換問題，為該客戶省了一大筆經(jīng)費，得到客戶的充分肯定。

偏心內(nèi)孔件螺旋缸筒成功熔覆進一步擴展了設(shè)備的加工潛力，為修復(fù)磨損的缸孔、偏心孔或非旋轉(zhuǎn)對稱的開口組件的內(nèi)部輪廓奠定基礎(chǔ)，此技術(shù)可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山機械、模具、機械制造、石化、輕工、能源、交通、汽車、五金工具、軍工等行業(yè)。

此次對螺旋缸筒的成功熔覆，是根據(jù)客戶的需求不斷創(chuàng)新，不斷完善施工方案，最終達到客戶需求。同時表明公司激光熔覆技術(shù)有了顯著進步，極大的提升公司競爭力，為日后加工此類工件打下了堅實的基礎(chǔ)。

敬業(yè)增材激光熔覆專注于激光熔覆技術(shù)，目前公司共有9臺激光熔覆設(shè)備，建立國內(nèi)第一條超高速激光熔覆修復(fù)生產(chǎn)線，現(xiàn)有機器人熔覆設(shè)備、激光強化設(shè)備、10kw激光熔覆設(shè)備、內(nèi)孔修復(fù)設(shè)備、高速熔覆設(shè)備。其中與機械研究總院、德國弗朗霍夫研究院合作開發(fā)了新型超高速率激光熔覆設(shè)備，加工效率為傳統(tǒng)熔覆設(shè)備的2-10倍，填補了我國在超高速激光熔覆項目空缺。敬業(yè)增材努力滿足客戶實際加工需求，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。