全球正在掀起一場制造業(yè)變革的“大浪潮”，中國制造更是面臨“大而不強”的尷尬局面。5月8日，國務院發(fā)布被稱中國版工業(yè)4.0的《中國制造2025》規(guī)劃中指出，機器人作為智能制造裝備的重要組成部分。
當前，汽車制造業(yè)正在經(jīng)歷以自動化、數(shù)字化、智能化為核心的新一輪產(chǎn)業(yè)升級。工業(yè)機器人是汽車行業(yè)實施自動化生產(chǎn)線、工業(yè)4.0、智能制造車間、數(shù)字化工廠、智能工廠的重要基礎裝備之一，更是汽車通向工業(yè)4.0道路上的一塊巨大且重要的基石。工業(yè)機器人在我國汽車制造業(yè)中的廣泛應用，有助于提升我國汽車制造的自動化和智能化水平，降低人工成本上升和人口紅利減少對我國汽車制造業(yè)競爭力的影響，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，保障安全生產(chǎn)，從而提升我國汽車制造的國際競爭力。
讓汽車制造更高效
“一分鐘生產(chǎn)一輛車”，這種流水線式的生產(chǎn)節(jié)奏，要求汽車及汽車零部件企業(yè)不斷提高自動化程度和生產(chǎn)工藝，來提升生產(chǎn)能力和品質保障。機器人及智能技術解決方案，能夠幫助汽車企業(yè)在產(chǎn)業(yè)升級中擺脫能源、人力、場地以及資金方面的約束，實現(xiàn)智能制造。這就是為什么汽車產(chǎn)業(yè)應用機器人最廣泛的原因。“如果機器人技術和產(chǎn)品穩(wěn)定性沒有達到一定水平，是進不了整車制造工廠的。”歐地希機電（上海）有限公司機器人銷售部銷售部長岳峰告訴本報記者，整車制造的流水線對生產(chǎn)效率要求高，對機器人產(chǎn)品的穩(wěn)定性要求極為嚴格。
目前整車企業(yè)基本都會選擇外資機器人供應商。據(jù)悉，去年12月，長城汽車購買了600余臺abb的工業(yè)機器人，用于長城汽車位于河北徐水基地二期新廠的新型SUV白車身焊裝車間。ABB提供的IRB 6640、IRB 7600、IRB 2600等多種型號的工業(yè)機器人產(chǎn)品，裝配高效可靠、高度自動化的焊裝生產(chǎn)線。同時，長城汽車還在分焊線上與ABB 白車身業(yè)務合作，采用abb機器人焊接解決方案，大幅提高焊接生產(chǎn)線的自動化水平和柔性化程度。這里僅是拿長城汽車采購機器人的情況來舉例，其實北汽、上汽、一汽、東風、廣汽、長城和吉利等汽車制造企業(yè)都越來越多地選擇使用機器人滿足高效的汽車流水配裝作業(yè)。
工業(yè)機器人在汽車行業(yè)的應用越來越普及。岳峰對記者說，隨著人工成本的不斷提升、機器人技術的成熟，規(guī)模不大的企業(yè)也愿意并買得起機器人作業(yè)。
前不久，記者參觀位于深圳的法雷奧工廠時，相關技術人員告訴記者，法雷奧包括汽車電子等生產(chǎn)車間都是機器人。除了整車企業(yè)，多數(shù)大型外資零部件集團很早就開始實行自動化生產(chǎn)。目前國內的汽車零部件企業(yè)也開始用機器人進行上下料、搬運、裝配等作業(yè)。此外，快速發(fā)展的新能源汽車已是機器人“新市場”。
離汽車智造更近一步
目前國家正在積極鼓勵汽車企業(yè)開展數(shù)字化車間試點示范項目。據(jù)悉，今年３月，工信部發(fā)布了《關于開展2015年智能制造試點示范專項行動實施方案》指出，在數(shù)字化車間方面，汽車領域可以組織開展數(shù)字化車間試點示范項目建設，推進裝備智能化升級、工藝流程改造、基礎數(shù)據(jù)共享等試點應用。在前不久舉行的2015中國國際機器人展上，自主機器人企業(yè)新松展出了數(shù)字化智能工廠。
中科新松有限公司營銷中心銷售工程師許小剛介紹，在這個智能工廠里，集成了我們自己生產(chǎn)的移動機器人、堆垛機器人、裝配機器人、檢測機器人等各類系列產(chǎn)品，可實現(xiàn)物料自動搬運、柔性物料傳輸、零部件自動清洗、自動化裝配等一系列功能。用機器人生產(chǎn)機器人，是新松實現(xiàn)了真正將機器人、智能設備和信息技術三者的無縫隙融合。許小剛介紹，新松的數(shù)字化智能工廠越來越多地應用在汽車及汽車零部件企業(yè)中。
廣泛應用在汽車行業(yè)的數(shù)字化車間，已經(jīng)成為汽車智能制造的重要載體。那么“無人化工廠”是否意味著汽車離智能制造更近呢？一條傳送帶，上百臺不同類型的機器人林立兩邊，傳送帶一端什么都沒有，各種機器人“七手八腳”的忙活1分鐘，一輛完整的汽車在另一端就“誕生”了。近日ABB展示的完全由機器人制造汽車的視頻讓記者體會到，“無人化工廠”的神奇與智能。“無人化工廠是一個很好的概念，但它不僅需要機器人足夠穩(wěn)定，同時也需要外圍設備有一定的穩(wěn)定性和耐久度。”DENSO WAVE執(zhí)行董事、控制系統(tǒng)事業(yè)部部長長島良治對記者說，目前機器人技術已經(jīng)成熟，性能穩(wěn)定，只要外圍集成設備的性能足夠穩(wěn)定，汽車制造實現(xiàn)“無人化工廠”很容易。
實現(xiàn)汽車“工業(yè)4.0”的基石
“現(xiàn)代智能制造設備，離不開機器人和數(shù)據(jù)庫的工作。在智能工廠系統(tǒng)中，機器人接受控制器給的指令和數(shù)據(jù)進行工作，同時，把工作的情況收集起來返回到智能工廠的數(shù)據(jù)庫中。工業(yè)4.0概念，是指要把全球機器人使用的數(shù)據(jù)，通過第三方的數(shù)據(jù)公司統(tǒng)括，上傳到最高端的云服務器，通過對這些數(shù)據(jù)收集和分析，來整體提高全球智能設備的生產(chǎn)工藝和能力。”長島良治告訴記者，電裝小型機器人都安裝了一個叫ORIN的中間層軟件，可以更好地與第三方設備（比如數(shù)據(jù)庫）進行連接和通訊，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的發(fā)出和收集。
長島良治告訴記者，實際上，機器人是智能工廠系統(tǒng)中最底端的通訊設備。開放型的機器人可以更好地實現(xiàn)與“上位”的云服務端智能通訊，包括收集數(shù)據(jù)等各種工作。隨著機器人更廣泛地應用在汽車制造企業(yè)中，數(shù)據(jù)的收集就更加容易也會更加精確。只要達到一定體量時，真正意義上的“工業(yè)4.0”就實現(xiàn)了。
汽車智能制造以智能工廠為載體，以關鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心，以端到端數(shù)據(jù)流為基礎、以網(wǎng)絡互聯(lián)為支撐等特征，可有效縮短產(chǎn)品研制周期、降低運營成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質量、降低資源能源消耗。隨著工業(yè)機器人技術及相關配套集成能力的不斷提高，云計算、云服務、數(shù)據(jù)通訊等配套體系的建立健全，勢必能夠從全局上提高我國汽車行業(yè)的制造水平，實現(xiàn)汽車制造強國的夢想。
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