北京航空航天大學王華明教授在“3D打印技術與未來”高峰論壇上表示，其團隊研發(fā)的“鈦合金構件激光增材制造技術”將交由中航天地激光科技有限公司進行產業(yè)化運作，中航天地激光一期相關廠房已經建設完成。

    王華明教授團隊的鈦合金構件激光制造技術已成功生產出目前國內飛機尺寸最大、結構最為復雜的鈦合金主承力關鍵構件，目前相關構件的綜合力學結構已經達到或超過鍛件相關指標。制造設備領域，王華明教授團隊研發(fā)擁有的新技術的增材制造設備最大加工零件尺寸達到4米*3米*2米，目前是全球最大的激光增材制造工程化裝備。

    當下應用增材制造技術主要領域就是航空航天，包括國產大飛機零部件、艦載機起落架等重要核心零部件較多使用增材制造技術。王華明教授提供的實驗數(shù)據顯示，采用傳統(tǒng)鍛造工藝制造重量為144千克的美國F22戰(zhàn)斗機零件，需要的鍛件重量達到2980千克，材料利用率僅為4.8%，利用率極低。而通過增材制造技術，目前已經可以實現(xiàn)高性能材料制備與復雜零件制造的一步完成。

    此次實施技術產業(yè)化的中航天地激光是中航工業(yè)集團旗下公司，成立于2011年，注冊資本為1億元，中航高新及中航重機分別持股31%及20%，由于中航高新由中航重機實際控制，因此中航重機對中航天地激光持股比例可達到51%。