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3D新聞

3D打印產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及未來(lái)前景分析

星之球科技 來(lái)源: 申銀萬(wàn)國(guó)2014-06-25 我要評(píng)論(0 )   

3D打印是以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用可粘結(jié)或可固化材料,通過(guò)逐層打印的方式直接制造幾乎任意形狀三維實(shí)體的技術(shù),屬于快速成型技術(shù)的一種,其典型制造流程包括了前處...

        3D打印是以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用可粘結(jié)或可固化材料,通過(guò)逐層打印的方式直接制造幾乎任意形狀三維實(shí)體的技術(shù),屬于快速成型技術(shù)的一種,其典型制造流程包括了前處理——3D打印成型——后處理三個(gè)階段。 

  過(guò)往的人類(lèi)制造史是以等材制造、減材制造為主。3D打印又稱(chēng)增材制造,是基于近年來(lái)自動(dòng)化控制、材料、激光等多領(lǐng)域科技進(jìn)步基礎(chǔ)上誕生的制造理念創(chuàng)新,從這個(gè)角度可更深刻的理解為何3D打印得到各國(guó)政府與諸多企業(yè)的廣泛關(guān)注。 

  從概念上看,3D打印確實(shí)可以“無(wú)所不能”;但從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)角度看,其定位是對(duì)現(xiàn)有制造工藝的補(bǔ)充與完善,而不是對(duì)傳統(tǒng)制造工藝的顛覆,未來(lái)等材制造、減材制造和增材制造三者將長(zhǎng)期共存。 

  由于3D打印采用逐層“打印”(成型)的生產(chǎn)流程,其生產(chǎn)流程不受產(chǎn)品形狀和規(guī)格的影響,因此3D打印的優(yōu)勢(shì)集中體現(xiàn)在復(fù)雜件制造與小批量個(gè)性化生產(chǎn)兩個(gè)范疇。 

  復(fù)雜件制造與小批量個(gè)性化生產(chǎn)結(jié)合,導(dǎo)致3D打印在3個(gè)領(lǐng)域有大力發(fā)展的空間和潛力: 

  1、文化創(chuàng)意領(lǐng)域: 

  3D打印可以輕松實(shí)現(xiàn)“所見(jiàn)即所得”,在工藝設(shè)計(jì)、視覺(jué)輔助、玩具制造、珠寶定制等文化創(chuàng)意領(lǐng)域,3D打印已全面取得應(yīng)用突破,且目前技術(shù)水平亦可以基本滿(mǎn)足要求。

   2、生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域:

   由于人與人之間存在個(gè)體差異,生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具備最廣的個(gè)性化需求空間。 

  3D打印在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用可以分為4個(gè)層次,從易到難依次為: 

  ——3D模型打?。河糜诮虒W(xué)及病例討論、模擬手術(shù)、整形手術(shù)效果比較等; 

  ——醫(yī)療器材:如手術(shù)導(dǎo)板、假肢等; 

  ——組織功能產(chǎn)品:如齒科材料、器官支架、骨結(jié)構(gòu)、外耳等; 

  ——活體組織器官:用于活體移植與藥理分析等。 

  目前國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)水平在第3層次的臨床研究和第4層次的基礎(chǔ)研究突破上,在第1、2層次領(lǐng)域有普及趨勢(shì)。 

  3、工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域:

   我們理解,3D打印在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的三大應(yīng)用領(lǐng)域有明顯優(yōu)勢(shì): 

  ——前期研發(fā)和樣品試制階段:相對(duì)傳統(tǒng)工藝,可以實(shí)現(xiàn)低成本、高效率、便于修改; 

  ——復(fù)雜件生產(chǎn):包括模具制造、產(chǎn)品直接成型,可優(yōu)化設(shè)計(jì),降低成本,實(shí)現(xiàn)原來(lái)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),亦可減少零件數(shù)量、提高系統(tǒng)可靠性; 

  ——產(chǎn)品修復(fù):如GE“冷噴涂”技術(shù)等。 

  目前工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域技術(shù)層面仍處于快速進(jìn)步階段。 

  3D打印優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域發(fā)展空間巨大 

  3D打印是制造理念的創(chuàng)新,對(duì)一個(gè)新制造理念的市場(chǎng)容量測(cè)算頗為困難。從3D打印終端分布亦可以看出,其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,形式多樣,并仍在快速拓展,我們嘗試在總體容量和部分細(xì)分市場(chǎng)規(guī)模上建立一個(gè)數(shù)量級(jí)的概念。 

  工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域: 

  我們理解,3D打印在前期研發(fā)與樣品試制階段、復(fù)雜件生產(chǎn)和產(chǎn)品修復(fù)領(lǐng)域都有大展身手的空間。從宏觀的市場(chǎng)容量測(cè)算看,2013年全球GDP總量73.98萬(wàn)億美元,近年來(lái)制造業(yè)在全球GDP的占比在16.2%-17.7%之間波動(dòng);以上數(shù)據(jù)分別按照70萬(wàn)億美元、15%計(jì)算,假設(shè)3D打印在制造業(yè)中占比達(dá)到2%,制造業(yè)規(guī)模將達(dá)到2100億美元,而2013年3D打印行業(yè)整體收入僅30.7億美元,我們判斷2100億美元這個(gè)數(shù)量級(jí)應(yīng)該是可以實(shí)現(xiàn)的。而以模具制造市場(chǎng)為例,全球模具市場(chǎng)規(guī)模在1000億美元左右,中國(guó)約占1/3。

   大多數(shù)模具在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)涉及到冷凝效率問(wèn)題,這會(huì)極大地影響模具的生產(chǎn)效率,如塑料注塑加工過(guò)程中冷卻時(shí)間占加工時(shí)間的80%左右。最理想的冷卻方式是隨形冷凝,但傳統(tǒng)制造工藝因工藝限制導(dǎo)致實(shí)現(xiàn)成本很高,在部分異形件和小尺寸件上技術(shù)難度更大。而異形件的加工正是3D打印所擅長(zhǎng)的。以最普通的塑料杯模具為例,隨形冷卻較傳統(tǒng)冷卻方式可提高50%的生產(chǎn)效率。理論上,1000億美元容量的模具制造領(lǐng)域都可以受益于3D打印打來(lái)的商機(jī)。

生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域:

   3D打印在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用可以分為4個(gè)層次,從易到難依次為3D模型打印、醫(yī)療器材、組織功能產(chǎn)品、活體組織器官。 

  活體組織器官移植領(lǐng)域的空間自不必說(shuō)。截至2014年2月20日,全球人口占比不足5%的美國(guó)即有7.7萬(wàn)人等待器官捐贈(zèng),且每年仍有數(shù)萬(wàn)例新增需求。 

  以目前技術(shù)完全可實(shí)現(xiàn)的牙科領(lǐng)域?yàn)槔?。通過(guò)3D打印系統(tǒng)輔助,牙科診斷治療中所需石膏模型、牙齒矯正工具、傳送和定位托盤(pán)、隱形矯正器、牙架和手術(shù)導(dǎo)模等都可以非??焖俚刂谱鞒鰜?lái),同時(shí)在速度和準(zhǔn)確性方面也較傳統(tǒng)方式具備明顯優(yōu)勢(shì),減少了返修率,并能最大限度減少醫(yī)生人為操作對(duì)手術(shù)的影響。

   有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,2010年全球牙科種植超過(guò)1000萬(wàn)次,2013年國(guó)內(nèi)手術(shù)次數(shù)約50萬(wàn)人次,按照單人次1萬(wàn)元支出計(jì)算,國(guó)內(nèi)消費(fèi)量達(dá)到50億元,全球市場(chǎng)達(dá)到百億美元以上。隨著3D打印技術(shù)的進(jìn)步和普及,牙科種植價(jià)格將明顯下降,并逐步淡化高端服務(wù)業(yè)色彩,制造業(yè)色彩更濃。 

    自2010年開(kāi)始,3D打印行業(yè)收入增速開(kāi)始加速,2011至2013年CAGR達(dá)到32.3%,2013年全行業(yè)實(shí)現(xiàn)收入30.7億美元(同比+34.9%)。3D system2013年實(shí)現(xiàn)收入5.13億美元,預(yù)期2014年將實(shí)現(xiàn)收入6.95-7.35億美元,2015年計(jì)劃實(shí)現(xiàn)10億美元,2年內(nèi)收入基本實(shí)現(xiàn)翻番。Wohlers2014年報(bào)告預(yù)期2014-2020年行業(yè)收入CAGE將達(dá)到32%,2020年收入將達(dá)到214億美元,Gartner預(yù)期更樂(lè)觀。無(wú)論未來(lái)CAGR是32%還是81.9%,行業(yè)爆發(fā)式增長(zhǎng)已是不爭(zhēng)的事實(shí)。 

  2012年以來(lái),伴隨著3D system及STRATASYS等3D打印公司股價(jià)大幅上漲、源于政府及企業(yè)界持續(xù)的消息面刺激,及FDM技術(shù)專(zhuān)利到期并開(kāi)源后桌面式打印機(jī)迅速放量,產(chǎn)業(yè)界與資本界對(duì)3D打印的關(guān)注度開(kāi)始快速升溫,并形成了良性互動(dòng),更多資源涌入行業(yè),利于行業(yè)更好更快發(fā)展。 

  歸根到底,3D打印特別是工業(yè)3D打印仍屬于制造業(yè)范疇。由于3D打印技術(shù)涉及學(xué)科較廣,包括機(jī)械、控制、電子、材料、表面處理、激光等諸多領(lǐng)域(生物醫(yī)藥領(lǐng)域還需生物、醫(yī)學(xué)等知識(shí)),行業(yè)技術(shù)經(jīng)過(guò)26年發(fā)展后,在行業(yè)前景越來(lái)越明朗的同時(shí),要取得跨越式技術(shù)進(jìn)步變得越來(lái)越燒錢(qián),而目前的參與者結(jié)構(gòu)、企業(yè)整體技術(shù)和資金實(shí)力已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足行業(yè)未來(lái)發(fā)展的需求,亟須有綜合實(shí)力的企業(yè)加入。

  跨國(guó)巨頭介入后,由于其兼具供需方的角色(用于自身傳統(tǒng)生產(chǎn)領(lǐng)域),對(duì)需求理解更深刻;同時(shí)其又擁有資金和多種技術(shù)儲(chǔ)備的綜合優(yōu)勢(shì),有望接棒引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展,并導(dǎo)致競(jìng)爭(zhēng)格局發(fā)生潛在變化——與現(xiàn)在創(chuàng)業(yè)型企業(yè)為主的行業(yè)格局不同,未來(lái)跨國(guó)巨頭技術(shù)將掌握更多主動(dòng)權(quán),創(chuàng)業(yè)型企業(yè)將更多地被兼并收購(gòu),同時(shí)工業(yè)3D打印領(lǐng)域進(jìn)入門(mén)檻有望被快速提升。

  3D打印技術(shù)的出現(xiàn)為國(guó)內(nèi)制造業(yè)升級(jí)、改變?nèi)蚋?jìng)爭(zhēng)地位提供了契機(jī),但未來(lái)需要政府和企業(yè)有更長(zhǎng)遠(yuǎn)眼光和更多更持續(xù)的資源投入。國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)在1990年前后即開(kāi)始跟蹤海外進(jìn)展,并陸續(xù)開(kāi)發(fā)了LOM、FDM、SLA、SLS等幾乎所有技術(shù)路徑的3D打印設(shè)備。特別是FDM專(zhuān)利到期并開(kāi)源后,在桌面打印領(lǐng)域,國(guó)內(nèi)短期涌現(xiàn)了無(wú)數(shù)組裝型桌面3D打印機(jī)生產(chǎn)企業(yè),有部分優(yōu)質(zhì)FDM廠家設(shè)備實(shí)現(xiàn)批量出口,如北京太爾時(shí)代的!UP系列打印機(jī)。但在真正比拼技術(shù)的工業(yè)3D打印領(lǐng)域,國(guó)內(nèi)在實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破后在全球占據(jù)了一席之地,但受限于企業(yè)綜合實(shí)力,后續(xù)投入受限。如國(guó)內(nèi)工業(yè)3D打印設(shè)備領(lǐng)先企業(yè)濱湖機(jī)電、湖南華曙等,設(shè)備累計(jì)收入均僅數(shù)億元,服務(wù)領(lǐng)先的杭州先臨三維等企業(yè)年收入僅在億元附近,而3D system2013年的研發(fā)投入就達(dá)到近4400萬(wàn)美元。 

  令人欣慰的是,資本的力量開(kāi)始發(fā)揮作用。包括多家上市公司在內(nèi)的諸多綜合實(shí)力較強(qiáng)的企業(yè)通過(guò)各種形式開(kāi)始介入3D打印領(lǐng)域,其中部分企業(yè)選擇了頗具挑戰(zhàn)的工業(yè)3D打印設(shè)備與材料領(lǐng)域,亦取得了階段性進(jìn)展,但后續(xù)仍需著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)、持續(xù)投入。 

  在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,國(guó)外以O(shè)rganovo為首的企業(yè)已開(kāi)始持續(xù)性投入,研發(fā)第四層次的活體組織器官,并聯(lián)手軟件巨頭Autodesk開(kāi)發(fā)第一款用于人體器官建模的軟件,國(guó)內(nèi)亦步亦趨于第三層次的骨科等領(lǐng)域。由于3D打印活體組織器官難度極大,同時(shí)生物醫(yī)藥領(lǐng)域認(rèn)證周期長(zhǎng),審批嚴(yán)格,企業(yè)更需早做規(guī)劃、持續(xù)投入。

  市場(chǎng)對(duì)3D打印關(guān)注度高,期盼值不低。我們認(rèn)為行業(yè)剛進(jìn)入快車(chē)道,未來(lái)必然面臨各種問(wèn)題,一如任何新事物剛出現(xiàn)時(shí)一樣: 

  1、設(shè)備層面:目前各種主流技術(shù)路線在加工精度、加工尺寸、加工速度及材料選擇方面難以兼顧,限制了實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用范圍。但隨著介入企業(yè)數(shù)量增加、綜合實(shí)力更強(qiáng)的大企業(yè)加入,持續(xù)的技術(shù)進(jìn)步甚至全新的技術(shù)路線都有可能誕生。 

  2、材料層面:目前材料品種仍然較少,且真正能滿(mǎn)足3D打印的材料價(jià)格較貴(用于3D打印耗材價(jià)格一般是同質(zhì)普通材料的數(shù)倍,全球等離子霧化金屬粉末行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者AP&C鈦粉價(jià)格高達(dá)0.5-1萬(wàn)元/kg)。后續(xù)隨著材料用量增加、材料技術(shù)突破企業(yè)數(shù)量增加,特別是中國(guó)企業(yè)真正意義上取得突破后,材料價(jià)格下降空間較大。 

  3、軟件層面:目前專(zhuān)業(yè)3D打印軟件較少,多數(shù)是基于CAD軟件制作得到的精度不高的STL文件,需專(zhuān)業(yè)人員開(kāi)發(fā)使用,限制了大眾的參與度。目前Autodesk已經(jīng)全面介入工業(yè)和生物3D打印領(lǐng)域,期待Autodesk等能盡早開(kāi)發(fā)專(zhuān)門(mén)針對(duì)3D打印領(lǐng)域的功能更強(qiáng)大、更智能化、界面更友好、精度更高的軟件系統(tǒng),以便于3D打印更快普及。

   4、標(biāo)準(zhǔn)層面:目前全球相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)基本處于缺失狀態(tài),限制了下游客戶(hù)的使用。新生事物常見(jiàn)的問(wèn)題,3D打印行業(yè)多未能幸免,我們需要更多耐性。 

  在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,關(guān)注布局長(zhǎng)遠(yuǎn)的龍頭企業(yè),主要公司包括:

   光韻達(dá):專(zhuān)注工業(yè)3D打印服務(wù);服務(wù)是工業(yè)3D打印領(lǐng)域中相對(duì)容易放量并實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的領(lǐng)域。 

  銀邦股份:公司旗下飛而康憑借技術(shù)和渠道優(yōu)勢(shì),旨在提供航空航天領(lǐng)域3D打印零部件所需鈦合金粉末,并積極向 3D 打印民用領(lǐng)域拓展。 

  亞太科技:公司與領(lǐng)先全球的利用金屬激光沉積技術(shù)生產(chǎn)金屬部件的DM3D公司成立合資公司,計(jì)劃達(dá)到年產(chǎn)50臺(tái)金屬打印設(shè)備、年生產(chǎn)及修復(fù)5萬(wàn)套精密零部件的能力,并將可直接切入國(guó)內(nèi)百億規(guī)模的鋁型材模具行業(yè)。 

  在文化創(chuàng)意領(lǐng)域,設(shè)備端生產(chǎn)基本相當(dāng)于當(dāng)年的電腦組裝機(jī),耗材領(lǐng)域門(mén)檻亦不高,在行業(yè)需求充分放量前投資機(jī)會(huì)不大;關(guān)注商業(yè)模式創(chuàng)新、業(yè)績(jī)彈性較大的金運(yùn)激光。在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,目前A股無(wú)直接相關(guān)標(biāo)的。

 

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