金屬激光切割機(jī)切割出現(xiàn)毛刺是什么原因?金屬激光切割機(jī)是激光制造業(yè)中較為精密的切割設(shè)備之一，但是操作人員在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)金屬激光切割機(jī)切割出現(xiàn)毛刺，其實(shí)，出現(xiàn)毛刺是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，技術(shù)不過(guò)關(guān)，那么金屬激光切割機(jī)切割出現(xiàn)毛刺是什么原因，下面詳細(xì)為大家解答：

　　專(zhuān)業(yè)人員根據(jù)金屬激光切割機(jī)工作原理，分析金屬激光切割機(jī)切割出現(xiàn)毛刺的原因有以下幾點(diǎn)：

　　1.機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致切割不穩(wěn)定。

　　2.激光焦點(diǎn)位置偏移。

　　3.切割的線速度太慢。

　　4.切割氣體的純度不夠。

　　5.激光的輸出功率不夠。

　　6.激光焦點(diǎn)的上下位置不正確。

　　了解了金屬激光切割機(jī)切割出現(xiàn)毛刺是什么原因，就需要懂得如何應(yīng)對(duì)的解決辦法。

　　1.需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。

　　2.需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整。

　　3.需要在操作控制時(shí)加大線速度。

　　4.需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體。

　　5.需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確。

　　6.需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整。