目前，工業(yè)機器人已在汽車零部件加工行業(yè)被廣泛使用，但在模具行業(yè)卻很少見到機器人的身影。究其原因，模具企業(yè)是典型的面向訂單的單件多品種小批量的生產型企業(yè)，需要根據客戶的不同要求進行生產，這也使得模具的設計和加工工藝變得復雜多變。同時，模具行業(yè)對加工設備的高要求以及較短的交貨期都加大了機器人應用的難度。
既然機器人應用有著不小的難度，那么模具企業(yè)為什么還要采用機器人來進行自動化加工呢？就讓我們看一段FANUC機器人配合ROBODRILL小型加工中心的銅電極加工自動上下料視頻，看看自動化加工會帶來哪些不同？
http://v.qq.com/page/g/b/9/g0154vsk9b9.html
視頻：銅電極加工自動上下料
整套系統(tǒng)實現(xiàn)了FANUC機器人與加工中心的無縫連接，具有高柔性的特點，有著廣泛的自動化應用基礎：
萬能機器人LR Mate 200iD最大負載為7 kg，重復定位精度±0.02mm，能輕松應對較大、較重工件的快速上下料，在保證精度的前提下提高生產效率
LR Mate 200iD自重僅25 kg，適合狹窄空間場合的作業(yè)；并采用高剛性手臂和最尖端的伺服控制技術，在高速動作時不易振動，實現(xiàn)高速平滑的運動性能
ROBODRILL配有最新的FANUC-31iB數控系統(tǒng)，主軸采用高功率規(guī)格，最高轉速24000 r/min，尤其適合高精度模具的加工
ROBODRILL側門為氣動門，能夠與機器人實現(xiàn)聯(lián)動，縮短系統(tǒng)節(jié)拍
FANUC銅電極加工高效率解決方案
FANUC ROBODRILL小型加工中心因其加工范圍廣，性價比高而受到客戶的青睞，在中國模具市場特別在華南地區(qū)，F(xiàn)ANUC小型加工中心以其高精度、高效率和高可靠性被尊稱為“銅公機之王”，受到了市場的好評和追捧。
http://v.qq.com/page/b/u/s/b0135z9jmus.html
視頻：FANUC ROBODRILL三軸銅電極加工
http://v.qq.com/page/h/1/d/h0135vury1d.html
視頻：FANUC ROBODRILL四軸銅電極加工
FANUC ROBODRILL小型加工中心其優(yōu)勢和特點如下：
“最強大腦”—FANUC 31i-B數控系統(tǒng)
搭載著FANUC史上最強性能、高穩(wěn)定性的FANUC 31i-B數控系統(tǒng)，讓FANUC小型加工中心擁有高速數據處理能力，使得加工如復雜曲面的
銅電極等三維曲面變得輕而易舉
FANUC數控系統(tǒng)是市場上主流的數控系統(tǒng)，擁有極高的兼容性
高剛性主軸，鉆孔、攻絲、銑削、鏜孔樣樣在行
無論是10000轉還是24000轉的主軸，主軸功率和扭矩都比一般的BT30主軸要大，這也讓FANUC機床的主軸可以在短時間內做出其它BT30加工中心無法做出的如粗銑，鏜孔等剛性的加工動作
直聯(lián)式主軸設計，電機與主軸直接連接
采用裝入潤滑脂的軸承，免除頻繁維護的麻煩
高速主軸采用低發(fā)熱、高速度、高精度的軸承
高扭矩規(guī)格主軸，大幅提高低速區(qū)的扭矩，使FANUC主軸可以做強力切削
高加速度定位
高速控制，最佳扭矩加減速控制，F(xiàn)ANUC小型加工中心三軸配置高加速度功能，即機床的反應速度越快，調整運動方向運動的時間就越短
高精度加工
FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器，進行以納米為單位的插補和反饋
借助伺服延遲大幅減少形狀誤差
借助AI輪廓控制II可實現(xiàn)極其平滑的加工表面
AI熱變位補償功能
標準配置的三軸AI熱變位補償功能，對主軸及X，Y，Z進給軸的動作所引起的熱變位進行補償處理，以確保加工的高精度
安全可靠節(jié)能
執(zhí)行中國工業(yè)安全標準，帶雙檢安全功能
日本原裝進口，穩(wěn)定可靠，2年保修
環(huán)保節(jié)能，將再生能量轉化為電能，降低整體功耗
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