由于纖維素?zé)o法被加熱融化，到現(xiàn)在為止，在3D打印工藝中使用纖維素都是相當(dāng)困難的，因?yàn)榇蠖鄶?shù)的3D打印技術(shù)都需要先使原材料熔化。為了繞過這一障礙，研究人員將纖維素納米原纖維與一種含水量高達(dá)99％的水凝膠混合在一起，并使用高分辨率3D生物打印機(jī)打印這些凝膠。

 “將纖維素的使用與3D打印技術(shù)結(jié)合起來具有很大的環(huán)境優(yōu)勢(shì)。”Chalmers理工大學(xué)的生物聚合物技術(shù)教授Paul Gatenholm說，“纖維素是一種無限可再生的材料，它可以完全生物降解，還能跟二氧化碳結(jié)合，降低其在大氣中的含量。”

除了將這種新創(chuàng)造的濕物料擠出本身就是一個(gè)挑戰(zhàn)之外，更大的挑戰(zhàn)是確保對(duì)象在打印完成之后還能保持住它們的形狀。

為了解決這個(gè)問題，該纖維素凝膠還混合了碳納米管，該碳納米管能夠制造一種導(dǎo)電油墨。而當(dāng)在干燥過程中使用一種導(dǎo)電凝膠和一種非導(dǎo)電凝膠時(shí)，研究人員能夠制作出一種微型3D電路，它的作用是協(xié)助加快烘干過程，同時(shí)也幫助對(duì)象保持其預(yù)定的形狀。

“干燥過程至關(guān)重要。”Gatenholm補(bǔ)充說，“我們已開發(fā)出一種技術(shù)，既先將對(duì)象冷凍起來，然后用各種手段將水去除，同時(shí)不影響對(duì)象的形狀。另外，也可以讓結(jié)構(gòu)在一個(gè)方向上崩潰，從而制造出薄膜。”

Gatenholm宣稱，他們團(tuán)隊(duì)進(jìn)行的研究——包括決定使用兩種不同的凝膠——為一系列基于纖維素、而且可內(nèi)置電路的3D打印產(chǎn)品開發(fā)提供了基礎(chǔ)。“這些技術(shù)的潛在應(yīng)用包括繼承了傳感器的包裝、可以將身體熱量轉(zhuǎn)化成為電力的紡織品，以及能夠與醫(yī)護(hù)人員溝通的傷口敷料等。”他補(bǔ)充說。