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3D新聞

科學家使用3D打印技術開發(fā)新型金屬材料

星之球激光 來源:天工社2015-10-20 我要評論(0 )   

但是近日,美國密蘇里科技大學(Missouri University of Science and Technology)的科學家們卻反其道而行之,他們使用3D打印技術創(chuàng)造了一種全新的材料。

迄今為止,朋友們可能已經(jīng)聽說了很多研究人員和團隊正在開發(fā)各種更加適合于3D打印的新材料。但是近日,美國密蘇里科技大學(Missouri University of Science and Technology)的科學家們卻反其道而行之,他們使用3D打印技術創(chuàng)造了一種全新的材料。

Frank Liou博士和Jagannanthan Sarangapani博士,這兩位分別是該校產(chǎn)品創(chuàng)新、創(chuàng)造以及電氣和計算機工程方面的特聘教授。他們一直致力于使用數(shù)字化的增材制造技術來創(chuàng)造新的金屬材料,這些材料與現(xiàn)有金屬材料相比具有較強和較輕的性能。而制造這些金屬的工藝涉及到了增材制造成型、傳感器網(wǎng)絡,以及整個過程的無縫整合。

據(jù)了解,Liou博士和Sarangapani博士一直在開發(fā)的是一種結構非晶態(tài)金屬(SAMs),他們主要是由的是直接激光熔融技術,即使用高能激光逐層熔融金屬粉末,并以此構建出3D對象。目前研究者一直在努力尋找正確的冷卻速度,以使金屬材料非晶態(tài),也就是說在一些小的單元水平(cellular level)上實現(xiàn)隨機構造,而不是普通的晶體結構。

而制備非晶態(tài)金屬的意義也正是來自于這種細小單元的隨機構造。也就是說,這種材料是由眾多微小的碎片,像沙粒那樣,組成的,與普通的金屬相比,它通常更強、更硬,更不容易斷裂。而帶有常規(guī)晶體結構的金屬往往會沿著它們的微小單元結構的排列方向斷裂,而非晶態(tài)金屬沒有固定的結構可以打破。Liou博士解釋說,“顆粒越小,結構非晶態(tài)金屬強度越高。”

科學家們希望通過這項研究,最終創(chuàng)造出比傳統(tǒng)金屬強度高10倍的新材料,這樣在很多領域都會降低制造對象的材料用量,以及制造成本。由于他們的研究,Liou和Sarangapani已經(jīng)拿到了美國國家科學基金會(NSF)近15萬美元的資助。 

除此之外,Liou也一直在進行梯度功能材料(FGMs)的研究,這種材料通常結合了兩種不容易相融的金屬,比如不銹鋼和鈦、銅和鋼等。對于這個項目,Liou已經(jīng)在與 Joseph Newkirk博士進行合作研究,后者是該校材料科學與工程學院副教授。他們的工作得到了美國宇航局(NASA)Langley中心的支持。

將不同類型的金屬材料結合起來,往往會產(chǎn)生一種新型的金屬,這種金屬材料往往會兼具兩種原有材料的特性。而為了實現(xiàn)這種結合,比如銅和鈦,還需要加入第三種材料以在兩者之間起到介質作用。最初產(chǎn)生的新材料將具有銅和鈦的性質,可以在構建諸如飛機或飛船的零部件中發(fā)揮作用。

Liou解釋說,與結構非晶態(tài)金屬(SAM)的開發(fā)類似,F(xiàn)GM也面臨著找到正確的冷卻速度問題。他說,“這是一個關于冷卻速度的競賽。如果你能比微型結構形成速度或者化學反應的速度更快,你就能將兩種金屬輕松結合起來。”

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3D打印金屬材料
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