即將于本月底舉行的“2016廣東國際機(jī)器人及智能裝備博覽會”(以下簡稱智博會)無疑又將在東莞掀起“智能制造”的風(fēng)潮。在工業(yè)4 .0數(shù)字時代，企業(yè)仍存在專業(yè)人才缺乏、前期投入巨大、技術(shù)壁壘等困境，但也在工藝革新以及市場開拓上，走出了一條路子。南都記者搶在盛會之前，探訪東莞智能裝備產(chǎn)業(yè)。
11月中旬的東莞，位于東城牛山外經(jīng)工業(yè)園里東莞市力星激光科技有限公司顯得很安靜，走進(jìn)車間里，只聽得見機(jī)器轉(zhuǎn)動的微弱聲響，幾位工人不時觸摸工作臺前的電腦顯示屏，操作工作臺上的按鈕。
這樣安靜的場面，讓人很難想象出，這個2010年年產(chǎn)值才1000萬元的企業(yè)，經(jīng)過六年的發(fā)展，年產(chǎn)值已經(jīng)達(dá)到3億元人民幣，現(xiàn)在每年生產(chǎn)超過8000臺套各類專業(yè)激光成套切割設(shè)備，市場遍及全球。力星的絕活，就在于以一半的價格，取代傳統(tǒng)工藝的新工藝。
工藝改進(jìn)，價格反而更優(yōu)惠
在工人的演示下，一臺激光機(jī)器，對著鋼板掃一掃，20秒鐘功夫，一朵新鮮出爐的放射性花瓣的圖案在鋼板上綻放，整個樣板的形成，前后不過幾分鐘。如果使用傳統(tǒng)的沖壓的方式，然后用模具切割，工序較多，而且一旦零部件的形狀發(fā)生變化，模具也得跟著改變，時間長，合格率低。
“這種管板一體機(jī)融合切管、切板材兩種功能”，力星激光的副總經(jīng)理尹德生介紹，這項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)，是應(yīng)市場之需，“過去這種工藝，傳統(tǒng)的技術(shù)只能有工匠用鉅刀、錘子琢出來，即便如此，也只能形成有棱角的R形產(chǎn)品，而一體機(jī)則通過激光雕刻出來的產(chǎn)品，其精密度高達(dá)0 .1m m，且接口間可以實(shí)現(xiàn)無縫對接。”該產(chǎn)品無論在性價比、精細(xì)度、穩(wěn)定性、美觀度均比傳統(tǒng)的設(shè)備優(yōu)勝一籌。
然而這款單體機(jī)工藝雖然改進(jìn)，價格反而更優(yōu)惠了。尹德生介紹，這個單體機(jī)比傳統(tǒng)的設(shè)備便宜二分之一，即用一半的錢可以買兩種功能。”這個管板一體機(jī)也是力星激光的拳頭產(chǎn)品之一，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷印尼、泰國等全球100多個國家和地區(qū)，在東莞這個主戰(zhàn)場，也與金達(dá)照明、宇球電子等東莞知名企業(yè)均建立了長久的合作關(guān)系。”
自動化設(shè)備比國外便宜1/3
南都記者還搶先看到了力星激光今年將在智博會上展出的機(jī)器人設(shè)備。這款機(jī)器人多工位焊接機(jī)可以鍛造出一只栩栩如生的雄鷹雕塑。
走進(jìn)2號生產(chǎn)車間里，機(jī)器人多工位焊接機(jī)整裝排列，工作人員按下電腦指令，這款自動化生產(chǎn)設(shè)備能便能自動抓取物料進(jìn)行切割，機(jī)械手在物料切割完后，便自動下料、搬運(yùn)，將半成品輸送到焊接的工序。
“根據(jù)客戶需求定制完整的設(shè)備，是市場發(fā)展的趨勢。”尹德生說，廣日電梯斥資2000萬元買下這款自動化設(shè)備，力星為許多企業(yè)定制的激光切割柔性生產(chǎn)線上，實(shí)現(xiàn)了激光切割機(jī)與自動生產(chǎn)線的有效聯(lián)結(jié)，形成一套完整的從上料到切割的程序，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動化、智能化，降低了工人的勞動強(qiáng)度、極大地提高了工作效率。
“我們的設(shè)備的價格比國外便宜了三分之一還多。”尹德生說，價格優(yōu)勢能夠幫助企業(yè)贏得更廣闊的市場，國內(nèi)市場挖掘的空間還非常巨大。
對標(biāo)國際抓準(zhǔn)市場契機(jī)
談及企業(yè)的發(fā)展的秘訣，公司副總經(jīng)理尹德生稱，不斷提高產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)化、自動化、智能化是企業(yè)能在市場不斷攫取份額的關(guān)鍵因素。
與從制造端走向信息端的德國工業(yè)4.0不同，在尹德生看來，東莞智能裝備、工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)已初露崢嶸，但整體來看，東莞制造業(yè)目前基礎(chǔ)方面還不夠強(qiáng)。特別是傳統(tǒng)的基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)技術(shù)、基礎(chǔ)工藝和技術(shù)平臺。而智能制造又要求和信息技術(shù)結(jié)合，同時也需要大量高技術(shù)研發(fā)人才以及先期的投入。“以我們定制的產(chǎn)品為例，開發(fā)者肯定要求生產(chǎn)企業(yè)前期投入。”尹德生說，一般的小企業(yè)根本不敢起步，也無更多資金投入，而定制目前來說只是針對一些大中型企業(yè)。
盡管中國早在2013年便已成為全球最大的激光切割機(jī)應(yīng)用市場，但在國內(nèi)唱主角的卻是國外激光設(shè)備制造企業(yè)，以歐系和日系為代表的外企占領(lǐng)了國內(nèi)機(jī)器人市場70%以上的市場份額。并且，面對中國如此大的鈑金、服裝、燈飾等眾多加工市場蛋糕的誘惑，外企在中國的本土化布局在進(jìn)一步加快。
“給別人做貼牌永遠(yuǎn)沒有主動權(quán)，也沒有市場積累。”尹德生表示，從開設(shè)工廠之初，企業(yè)就堅(jiān)持做自己的品牌，未來也將是技術(shù)、渠道、品牌等的競爭。
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