科技飛速發(fā)展的當今時代,傳統(tǒng)的制造方法不再是產(chǎn)品推向市場的唯一方式,是時候?qū)χ圃鞓I(yè)進行不同的思考了。在工業(yè)4.0時代,增材制造開辟了新的大門。節(jié)省生產(chǎn)周期,降低裝配的復雜性,生產(chǎn)輕量化,高強度的結(jié)構(gòu),創(chuàng)建逼真的原型,比以往任何時候都更具競爭力。
與傳統(tǒng)加工模式相比,增材制造具有強有力的優(yōu)勢,它是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式約束,而無法實現(xiàn)的復雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡?。stratasys公司在增材制造與3d打印技術領域表現(xiàn)出色,并服務于全球無數(shù)頂尖大企業(yè),備受認可與贊譽。
stratasys公司在增材制造方面,可以將想法快速轉(zhuǎn)化為設計。舉例來說,Penske賽車團隊車隊采用stratasys 3D打印解決方案,以前所未有的速度將創(chuàng)意變?yōu)橘愜噲錾系默F(xiàn)實,包括工裝夾具,復合材料部門的沖刷模具和賽車零部件等。
與此同時,stratasys公司還可以充分利用增材制造與3d打印技術,不斷簡化供應鏈。荷蘭糖果公司使用3D打印備用零件帶來經(jīng)濟效益,節(jié)約了60%的零件支出。方便高效,確保生產(chǎn)的連續(xù)性,減少設備停機時間,還能保障企業(yè)的收入。
近二十年來,增材制造與3d打印技術取得了快速的發(fā)展,快速原型制造、三維打印、實體自由制造等多種多樣的叫法,分別從不同側(cè)面表達了這一技術的特點。比較厲害的一點是,對于增材制造來說,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復雜,其制造速度的作用就越顯著。
stratasys在增材制造與3d打印技術方面的創(chuàng)新研究步伐,從未停止,不但推動了整個行業(yè)的發(fā)展,也為整個人類社會的前行,做出了自己的貢獻。
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