科技飛速發(fā)展的當今時代，傳統(tǒng)的制造方法不再是產(chǎn)品推向市場的唯一方式，是時候?qū)χ圃鞓I(yè)進行不同的思考了。在工業(yè)4.0時代，增材制造開辟了新的大門。節(jié)省生產(chǎn)周期，降低裝配的復雜性，生產(chǎn)輕量化，高強度的結(jié)構(gòu)，創(chuàng)建逼真的原型，比以往任何時候都更具競爭力。

與傳統(tǒng)加工模式相比，增材制造具有強有力的優(yōu)勢，它是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法，從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式約束，而無法實現(xiàn)的復雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡?。stratasys公司在增材制造與3d打印技術領域表現(xiàn)出色，并服務于全球無數(shù)頂尖大企業(yè)，備受認可與贊譽。

stratasys公司在增材制造方面，可以將想法快速轉(zhuǎn)化為設計。舉例來說，Penske賽車團隊車隊采用stratasys 3D打印解決方案，以前所未有的速度將創(chuàng)意變?yōu)橘愜噲錾系默F(xiàn)實，包括工裝夾具，復合材料部門的沖刷模具和賽車零部件等。

與此同時，stratasys公司還可以充分利用增材制造與3d打印技術，不斷簡化供應鏈。荷蘭糖果公司使用3D打印備用零件帶來經(jīng)濟效益，節(jié)約了60%的零件支出。方便高效，確保生產(chǎn)的連續(xù)性，減少設備停機時間，還能保障企業(yè)的收入。

近二十年來，增材制造與3d打印技術取得了快速的發(fā)展，快速原型制造、三維打印、實體自由制造等多種多樣的叫法，分別從不同側(cè)面表達了這一技術的特點。比較厲害的一點是，對于增材制造來說，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復雜，其制造速度的作用就越顯著。

stratasys在增材制造與3d打印技術方面的創(chuàng)新研究步伐，從未停止，不但推動了整個行業(yè)的發(fā)展，也為整個人類社會的前行，做出了自己的貢獻。