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作為建設(shè)制造強國的生力軍，專精特新的企業(yè)里，不乏武林高手與獨門絕技。從2023年9月7日開始，央視財經(jīng)將推出《專精特新·制造強國》系列報道，一起走進100家專精特新企業(yè)，看看都有哪些絕活與高人。在江蘇南京，一家以齒科3D打印為特色的專精特新小巨人企業(yè)的絕活兒是“快”，那么，究竟有多快？

3D掃描后，醫(yī)生將患者的牙齒點位數(shù)據(jù)進行整理，打包發(fā)往加工廠，工廠數(shù)字平臺顯示：

09:13

訂單已被批量接收，僅2分鐘后，數(shù)據(jù)單已派發(fā)給各加工中心。

09:26

牙齒建模師開始排版設(shè)計。15分鐘后，CAD設(shè)計完成，牙齒即將進入加工環(huán)節(jié)。

10:00

牙齒進入加工工序。經(jīng)過3D打印、熱處理、切割、拋光等多道工序后，產(chǎn)品進入最后的出廠質(zhì)檢環(huán)節(jié)。

14:20

產(chǎn)品質(zhì)檢完成，訂單顯示合格。如今企業(yè)能夠做到生產(chǎn)時間的大幅壓縮，其關(guān)鍵在于對3D掃描產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)進行有序地分類處理。

江蘇南京鋮聯(lián)激光科技有限公司董事長王林：每天接受的數(shù)據(jù)在大幾萬顆固定牙和一萬個左右活動假牙，用AI智能設(shè)計軟件跟樣本量進行匹配，進行快速設(shè)計，設(shè)計效率提高了4倍。

傳統(tǒng)的假牙加工有11道工序，南京這家公司通過數(shù)字化的生產(chǎn)方式，工序減少了一半，時間縮短到原來的四分之一，產(chǎn)品良率從93%提升到99%。之前每顆1000元左右的烤瓷牙，如今已降到600元至800元。

專精特新·絕活：

運用3D打印和數(shù)字化技術(shù)生產(chǎn)義齒，在生產(chǎn)上做減法，在指縫里搶時間，分秒必爭，讓牙齒加工可以“事半功倍”。

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