激光加工整板的過(guò)程中，因材質(zhì)、切割環(huán)境的不同，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)局部區(qū)域加工不良的現(xiàn)象，一般情況下，工作人員為了處理局部故障品會(huì)大大地影響了整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，從而影響激光加工效率。

針對(duì)這樣的問(wèn)題，在生產(chǎn)加工過(guò)程中或批量生產(chǎn)前，需要有一個(gè)試切割再批量生產(chǎn)的過(guò)程，因此海目星激光整板切割工藝應(yīng)運(yùn)而生。

整板切割工藝

海目星整板切割工藝分為試刀和批量生產(chǎn)兩個(gè)流程。試刀一般選擇一個(gè)圓方來(lái)進(jìn)行切割，對(duì)圓方的尺寸一般不做嚴(yán)格要求，但需確定實(shí)際尺寸與切割后的尺寸偏差，以便大批量生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行尺寸補(bǔ)償，主要目的是檢查參數(shù)是否能夠正常切割，切割斷面、切割尺寸是否合格，建議選擇試刀圖形進(jìn)行試刀。

批量生產(chǎn)起刀點(diǎn)設(shè)置在零件的右下，為減少切割過(guò)程中變形對(duì)零件造成的誤差，建議零件距板邊5mm到10mm。


激光整板切割的優(yōu)勢(shì)

1）切割過(guò)程中，無(wú)需工作人員監(jiān)管，切割完成后機(jī)器會(huì)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)，提醒工作人員更換板材，從而節(jié)省人力物力成本。

2）試刀時(shí)機(jī)器會(huì)自動(dòng)補(bǔ)償尺寸偏差到批量生產(chǎn)的圖形中，更加智能化地完成批量板材的加工過(guò)程。

3）依據(jù)板材在厚度、加工幅面及加工復(fù)雜程度方面的不同，批量生產(chǎn)前有嚴(yán)格的尺寸要求和穩(wěn)定的參數(shù)，加工工件品質(zhì)高、實(shí)用性強(qiáng)，以達(dá)到快速、穩(wěn)定、高質(zhì)的加工效果。

4）批量生產(chǎn)時(shí)對(duì)切割工件設(shè)置微連接可以有效避免整板切割過(guò)程中由于板材熱變形而引起工件翹起，避免零件翻轉(zhuǎn)、發(fā)生碰撞、切割錯(cuò)位等情況，從而提高整板切割的流暢性。

海目星激光整板切割技術(shù)，很好地解決了批量板材整板加工過(guò)程中板材浪費(fèi)的問(wèn)題，適用于批量規(guī)?；詣?dòng)化生產(chǎn)，優(yōu)化了整個(gè)生產(chǎn)流程，大幅提升了激光鈑金加工生產(chǎn)效率。

隨著海目星激光切割工藝技術(shù)的不斷創(chuàng)新和應(yīng)用，穿孔慢、切割速度慢、切割厚板難、切割斷面質(zhì)量差、切割參數(shù)有偏差、板材易熱變形、整板生產(chǎn)不穩(wěn)定等難題相繼取得了突破性的攻克，實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)期高效穩(wěn)定運(yùn)行，幫助加工商提效增值。