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數(shù)控機(jī)床

倍福自動(dòng)化在食品行業(yè)中的應(yīng)用

星之球激光 來源:倍福自動(dòng)化2012-06-14 我要評(píng)論(0 )   

食品行業(yè)對(duì)加工設(shè)備的要求非??量蹋鐚?duì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)速度和加工精度的要求等。因此加工機(jī)械的設(shè)計(jì)需要非常到位,機(jī)械的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)便于清潔,制造設(shè)備的材料必須具有...

 

食品行業(yè)對(duì)加工設(shè)備的要求非??量蹋鐚?duì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)速度和加工精度的要求等。因此加工機(jī)械的設(shè)計(jì)需要非常到位,機(jī)械的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)便于清潔,制造設(shè)備的材料必須具有抗腐蝕、抗凍、耐熱等性能。此外,隨著食品安全問題的日益突出,食品檢測(cè)技術(shù)要求更加細(xì)化。食品加工商需要完全掌握食品在生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)等過程的相關(guān)信息,以便通過直觀、透明的信息消除對(duì)食品安全的顧慮。

 

以上種種都需要更高標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)化系統(tǒng)和技術(shù)支持,以便食品企業(yè)提高生產(chǎn)效率,適應(yīng)規(guī)模生產(chǎn)的需要;保證食品的質(zhì)量與安全;減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低人工成本;實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)以及降低能源和資源消耗。這其中的食品設(shè)備自動(dòng)化的重點(diǎn)在于驅(qū)動(dòng)控制、檢測(cè)傳感、網(wǎng)絡(luò)控制、遙控操作以及信息處理技術(shù)等。想找到輕松完美地完成這項(xiàng)任務(wù)的完美解決方案嗎?倍福滿懷自信地說:“我們可以為食品行業(yè)量身打造完美的解決方案!”

 

德國倍福公司自 1980 年公司成立以來,始終秉持“自動(dòng)化新技術(shù)”的核心理念,所生產(chǎn)的工業(yè) PC、現(xiàn)場(chǎng)總線模塊、驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品和TwinCAT自動(dòng)化軟件構(gòu)成了一套完整的、相互兼容的控制系統(tǒng),為各個(gè)工控領(lǐng)域提供開放式自動(dòng)化系統(tǒng)和完整的解決方案?,F(xiàn)今,倍福公司早期提出的概念已成為許多自動(dòng)化技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn),且被成功引入市場(chǎng)。

 

不銹鋼控制面板和伺服電機(jī)滿足食品行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)

 

倍福公司非常重視食品和飲料行業(yè),并開發(fā)了相應(yīng)的產(chǎn)品和解決方案。為適應(yīng)食品行業(yè)嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。倍福公司推出不銹鋼控制面板以及面板型 PC。不銹鋼面板外殼采用無縫和齊平安裝設(shè)計(jì),可以防止灰塵進(jìn)入,外殼輪廓采用圓角設(shè)計(jì),液體能夠自然流下,有效防止污染物堆積。不僅如此,不銹鋼面板和觸摸屏還能耐清洗劑和消毒劑,完全達(dá)到了食品飲料行業(yè)嚴(yán)格的衛(wèi)生要求及潔凈室規(guī)范。

 

除此之外,倍福最新推出的 AM8800 系列防水電機(jī)采用的也是不銹鋼設(shè)計(jì),完全符合嚴(yán)格的FDA衛(wèi)生要求,防護(hù)等級(jí)達(dá)到了IP 67標(biāo)準(zhǔn),最高甚至還可達(dá)到IP69K,不容易受到劃痕和機(jī)械損傷,能夠應(yīng)用于極端惡劣或腐蝕環(huán)境中。AM8800電機(jī)甚至適合用食品工業(yè)中用到的高壓清洗機(jī)進(jìn)行清洗。AM8800 系列電機(jī)的反饋系統(tǒng)和電源只需要一根電機(jī)連接電纜,因此可以有效地減少原料及安裝成本。

 

AM8800

 

基于PC和EtherCAT的控制系統(tǒng)提升效率,降低生產(chǎn)成本

 

倍?;赑C的控制技術(shù)可以通過高性能PC將所有重要的控制功能集成到一個(gè)中央平臺(tái)上:包括 PLC、運(yùn)動(dòng)控制、機(jī)器人技術(shù)、測(cè)量技術(shù)以及狀態(tài)監(jiān)測(cè)。并且由于倍福開放式的控制系統(tǒng),使其能夠和其他設(shè)備集成。與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比,在提高設(shè)備的生產(chǎn)能力、加工精度,減少維修以及降低能耗等方面做得更加突出。

 

美國Friesen公司的成功經(jīng)驗(yàn)給我們很好的提示。Friesen公司是位于美國明尼蘇達(dá)州的一家為食品行業(yè)提供物料輸送和稱重系統(tǒng)的公司。食品生產(chǎn)過程中的主要任務(wù)包括精確的產(chǎn)品稱量,配料管理、過程控制和包裝。過去,F(xiàn)riesen公司提供的重量檢測(cè)系統(tǒng)安裝在產(chǎn)品包裝工位,但現(xiàn)在客戶要求在產(chǎn)品加工的初始階段也安裝重量檢測(cè)裝置,以確定產(chǎn)品的損耗程度。Friesen公司現(xiàn)有控制系統(tǒng)的升級(jí)以及和第三方系統(tǒng)的銜接總會(huì)出現(xiàn)問題。所以,F(xiàn)riesen公司決定采用倍福公司基于PC的控制系統(tǒng)。倍福公司為Friesen公司推薦CX1020嵌入式PC和TwinCAT軟件PLC用于自動(dòng)重量檢測(cè),CP69x2內(nèi)置式控制面板用于設(shè)備的可視化。倍福控制平臺(tái)采集各稱重裝置的數(shù)據(jù),驗(yàn)證并存儲(chǔ)產(chǎn)品重量,剔除不合格產(chǎn)品,確保所有傳送帶的正常運(yùn)行。CX1020嵌入式PC確保Friesen公司能夠借助TwinCAT ADS在一個(gè)CPU上運(yùn)行各種應(yīng)用程序和HMI軟件。采用倍福公司基于PC和EtherCAT的控制系統(tǒng),F(xiàn)riesen公司稱重系統(tǒng)的停機(jī)和調(diào)試時(shí)間減少22%,設(shè)備運(yùn)行速度提高31%。

 

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