日前，位于河北省遷安市東部經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、投資1億元的國內(nèi)最新第三代半導體激光器技術(shù)項目——唐山科源激光再制造有限責任公司激光熔覆再制造修復技術(shù)項目在遷安正式投入生產(chǎn)。

唐山科源激光再制造有限責任公司是遷安市一家主要承攬激光熔覆、高爐風機、TRT、透平機、發(fā)電機組、輥系在再制造修復業(yè)務的企業(yè)，其激光熔覆再制造修復技術(shù)項目總占地45畝，計劃總投資1億元，現(xiàn)已引進安裝各種設(shè)備50余臺套，擁有專業(yè)再制造修復技術(shù)團隊。項目于2012年7月改工建設(shè)，2013年8月竣工投入試生產(chǎn)，近日轉(zhuǎn)入正式生產(chǎn)，年可實現(xiàn)產(chǎn)值6800萬元，利潤950萬元，稅金200萬元，安排就業(yè)150人。

據(jù)唐山科源激光再制造有限責任公司技術(shù)人員介紹，公司擁有的激光熔覆再制造修復技術(shù)，源于全球經(jīng)濟高速發(fā)展后對自然資源的任意開發(fā)和無償利用造成全球的生態(tài)破壞、資源浪費和短缺而應運產(chǎn)生的一項激光利用技術(shù)，通俗講，就是將廢舊的裝備進行再修復，并能達到原來的使用要求，它是解決資源浪費達到節(jié)能環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展的一項戰(zhàn)略綠色工程，現(xiàn)在的激光再制造修復技術(shù)已廣泛應用到航空、船舶、冶金礦山、石化、發(fā)電、及軍事等各個領(lǐng)域，并且激光設(shè)備的發(fā)展換代和技術(shù)推廣應用也得到人們的認可，完全打破了以往傳統(tǒng)的冷加工、火電加工的時代，激光再制造修復技術(shù)掀起了新的技術(shù)革命，是國家“十二五”推廣的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，目前，在國內(nèi)已形成華中、珠三角、長三角、環(huán)渤海四大激光再制造產(chǎn)業(yè)帶，據(jù)國家有關(guān)部門統(tǒng)計，2013年全國激光再制造修復業(yè)務就達到300億元。

據(jù)了解，唐山科源激光再制造有限責任公司擁有激光熔覆再制造修復技術(shù)項目是國內(nèi)最新第三代半導體激光器技術(shù)項目，具有性能穩(wěn)定、激光熔覆效果好，結(jié)合強度不低于原基材的95%其強度、硬度均能達到原值，尤其對各類軸頸、TRT發(fā)電機組的動、靜葉片的激光修復上顯現(xiàn)更為突出，將不可修復的裝備部件實現(xiàn)了重復利用，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，在經(jīng)濟和社會發(fā)展中起到良好帶動作用。其技術(shù)的關(guān)鍵及創(chuàng)新點主要有以下幾方面：一是基材材質(zhì)分析準確性高，二是焊材金屬微量元素的配比科學合理，三是激光熔覆焊接技巧先進。其技術(shù)亮點是該技術(shù)可以恢復部件原來的使用性能和使用周期，還可以通過基材材質(zhì)分析，在保證激光熔覆結(jié)合強度下，改變或添加焊材粉劑中的微量金屬元素，其硬度指標、耐磨性、使用周期分別提高28%~35%、25%~30%、35%~45%左右，從而實現(xiàn)降本減耗增加經(jīng)濟效益。激光再制造修復部件合格率達100%。