隨著和焊接在汽車(chē)制造業(yè)的逐步推廣使用，進(jìn)口的“洋”設(shè)備越來(lái)越多，如何用好這些設(shè)備并降低制造成本成為制造商必須解決的問(wèn)題。　　
　　對(duì)于制造商來(lái)說(shuō)，降低成本永遠(yuǎn)是他們追逐的目標(biāo)之一。隨著激光切割和焊接在汽車(chē)制造業(yè)的逐步推廣使用，進(jìn)口的“洋”設(shè)備越來(lái)越多，如何用好這些設(shè)備并降低制造成本成為制造商必須解決的問(wèn)題?！　?br />  
　　為了滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)車(chē)輛的特殊使用要求及一些簡(jiǎn)易工具的制作，很多制造廠(chǎng)家會(huì)從日本進(jìn)口一臺(tái)NTC(TLM 614)數(shù)控激光切割機(jī)。這臺(tái)進(jìn)口設(shè)備不但價(jià)格不菲，使用中也存在成本過(guò)高的問(wèn)題。在實(shí)踐中，我們摸索出一些成功的經(jīng)驗(yàn)，能有效地降低生產(chǎn)成本。
 
 
 
　　通用夾具取代專(zhuān)用夾具　　
 
　　市場(chǎng)的要求是變化的，一些變形車(chē)是小批量生產(chǎn)，如果零件完全用模具制作，不但成本上升而且時(shí)間方面也不能滿(mǎn)足用戶(hù)要求。因此，有些零件或工序就需激光切割來(lái)完成。最初，切割一種類(lèi)型的零件就需要制作一付夾具，耗時(shí)又費(fèi)工，而一付多用型夾具價(jià)格高達(dá)16萬(wàn)元，這導(dǎo)致成本大幅上漲。于是，就根據(jù)生產(chǎn)需要制作了一付可調(diào)節(jié)的三維立體夾具。該三維立體夾具是根據(jù)X、Y、Z軸三維立體坐標(biāo)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，大小可以根據(jù)各廠(chǎng)的實(shí)際情況而定，解決了零件定位難的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多次，該夾具符合現(xiàn)行的零件使用要求，制造費(fèi)用只有300元左右，解決了每切割一種零件就做一付夾具的問(wèn)題，也解決了存放各種夾具浪費(fèi)空間的問(wèn)題。該夾具本身成本約為7萬(wàn)元?！　?br />  
　　普通的氧氣代替高純氧　　
 
　　激光切割零件的原理實(shí)際是一種氧化反應(yīng)，需要在切割過(guò)程中用壓力氣體把氧化鐵吹掉。日本廠(chǎng)方要求在使用NTC(TLM 614)數(shù)控激光切割機(jī)過(guò)程中使用高純氧，因?yàn)槠浼兌雀摺⑿Ч?。一瓶高純氧的價(jià)格約350元，而一瓶普通氧價(jià)格僅為12元，相差巨大；另外，高純氧不容易購(gòu)買(mǎi)，要從上?？爝\(yùn)到寧波，有時(shí)會(huì)因?yàn)榻煌▎?wèn)題耽誤運(yùn)送時(shí)間，影響生產(chǎn)?！　?br />  
　　能否用普通氧來(lái)代替高純氧是我們一直在探索的問(wèn)題。通過(guò)調(diào)整各種切割參數(shù)，我們?cè)谇懈顧C(jī)外部增加了一套或多套過(guò)濾裝置，調(diào)整了機(jī)頭的位置，經(jīng)過(guò)3個(gè)月的調(diào)試終于可以用普通氧代替高純氧來(lái)達(dá)到理想效果。經(jīng)測(cè)試，每瓶氧氣大約可以使用2.5h，一個(gè)班次需用氧氣3.5瓶，每天需用10瓶左右，按每瓶高純氧350元計(jì)算則每年正常生產(chǎn)可以節(jié)約100余萬(wàn)元，大大降低了生產(chǎn)成本。