數(shù)控切割行業(yè)所面臨的三大問題　
　　目前數(shù)控切割行業(yè)伴隨鋼材產(chǎn)量和消費(fèi)量的迅速增長(zhǎng)，鋼材數(shù)控切割設(shè)備正在我國(guó)迅速普及，從而導(dǎo)致對(duì)數(shù)控激光切割機(jī)人才和數(shù)控激光切割機(jī)技術(shù)需求的迅速增長(zhǎng)，突顯出數(shù)控切割人才的嚴(yán)重短缺和教育培訓(xùn)的嚴(yán)重滯后。長(zhǎng)期以來(lái)在全國(guó)大專院校和焊接行業(yè)的各級(jí)職業(yè)與技能培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，只有焊接專業(yè)和焊接培訓(xùn)，沒有切割專業(yè)和切割培訓(xùn)，至今我國(guó)沒有培養(yǎng)和培訓(xùn)過切割專業(yè)的博士、碩士、本科、技師和切割技工。因此，在鋼材切割行業(yè)，特別是數(shù)控切割領(lǐng)域，嚴(yán)重缺乏數(shù)控切割的技術(shù)工人，很難找到精通數(shù)控切割的技術(shù)專家和鋼材優(yōu)化套排專家，從而導(dǎo)致切割效率低，切割質(zhì)量差，造成鋼材的嚴(yán)重浪費(fèi)。綜合來(lái)看，目前數(shù)控切割行業(yè)所面臨的三大問題主要包括：
　　一、數(shù)控坡口切割技術(shù)
　　切割是焊接的前道工序，切割為焊接服務(wù)。坡口切割就是打好焊接需要的坡口，做好焊接準(zhǔn)備，使產(chǎn)品能夠焊透、焊牢。目前我國(guó)切割焊接企業(yè)一般都是使用數(shù)控切割機(jī)加上刨邊機(jī)、坡口切割機(jī)器人、小車切割機(jī)，或是手工加工等方式，經(jīng)過二次甚至三次加工，才能完成焊接坡口，坡口焊接余量就需要放得很大，因此，坡口切割不僅切割生產(chǎn)效率低，而且鋼材浪費(fèi)嚴(yán)重。
　　數(shù)控坡口切割技術(shù)就是通過數(shù)控坡口編程套料軟件在計(jì)算機(jī)上預(yù)先完成零件的坡口設(shè)置和帶坡口零件的套料和編程，生成帶坡口切割命令的NC切割套料文件，然后在數(shù)控坡口切割機(jī)上一次完成整板零件的坡口及套料切割，從而有效節(jié)省鋼材，有效提高坡口切割的質(zhì)量和效率。
　　 二、數(shù)控切割技術(shù)
　　數(shù)控切割是鋼材大批量、高效率、高質(zhì)量的切割生產(chǎn)方式，數(shù)控切割的核心是數(shù)控切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)即控制器。目前我國(guó)切割焊接企業(yè)在使用數(shù)控切割機(jī)切割鋼板過程中存在許多質(zhì)量問題，諸如：零件引割點(diǎn)過燒、零件拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時(shí)圓變形或不能閉合等，直接導(dǎo)致鋼材的嚴(yán)重浪費(fèi)和切割生產(chǎn)效率低下。數(shù)控切割技術(shù)就是指數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件中提供先進(jìn)的切割工藝和豐富的切割經(jīng)驗(yàn)，使切割機(jī)操作工人通過熟練使用控制系統(tǒng)，達(dá)到高質(zhì)量，高效率的數(shù)控切割。
　　 三、優(yōu)化套料技術(shù)
　　 數(shù)控切割由于切割效率高，編程套料更加復(fù)雜，如果使用不當(dāng)，就會(huì)造成鋼材切割越多，切割越快，浪費(fèi)越多。目前我國(guó)切割焊接企業(yè)在使用數(shù)控切割機(jī)切割時(shí)，普遍使用簡(jiǎn)單的NC轉(zhuǎn)換軟件，把CAD/DXF零件圖轉(zhuǎn)換為NC切割文件，然后在切割機(jī)控制器上進(jìn)行人工排料，在鋼板上進(jìn)行局部切割，不能做到整板優(yōu)化套料切割，從而產(chǎn)生大量邊角余料，造成鋼材的嚴(yán)重浪費(fèi)。同時(shí)，由于在切割機(jī)控制器上進(jìn)行編程排料，造成數(shù)控切割機(jī)大部分的時(shí)間處于等待編程的閑置狀態(tài)。
　 優(yōu)化套料技術(shù)就是使用優(yōu)化套料軟件在計(jì)算機(jī)上預(yù)先進(jìn)行畫圖、套料、編程，生成整板的零件套料圖和NC切割程序，然后在數(shù)控切割機(jī)上進(jìn)行整板連續(xù)切割。優(yōu)化套料技術(shù)和優(yōu)化套料軟件是實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割機(jī)大批量、高效率、高質(zhì)量切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提條件。