激光焊接是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功么密度等特點進行工作。通過光學系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內，在極短的時間內使被焊處形成一個能量高度集中的熱源區(qū)，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點和焊縫。 

       常用的激光焊接方式有兩種：脈沖激光焊和連續(xù)激光焊。前者主要用于單點固定連續(xù)和薄件材料的焊接。后者主要用于大厚件的焊接和切割。 

激光焊接加工方法的特征： 

a．非接觸加工，不需對工件加壓和進行表面處理。 

b．焊點小、能量密度高、適合于高速加工。 

c．短時間焊接，既對外界無熱影響，又對材料本身的熱變形及熱影響區(qū)小，尤其適合加工高熔點、高硬度、特種材料。 

d．不需要填充金屬、不需要真空環(huán)境(可在空氣中直接進行)、不會像電子束那樣在空氣中產生X射線的危險。 

e．與接觸焊工藝相比.無電極、工具等的磨損消耗。 

f．無加工噪音，對環(huán)境無污染。 

g．微小工件也可加工。此外，還可通過透明材料的壁進行焊接。

h．可通過光纖實現(xiàn)遠距離、普通方法難以達到的部位、多路同時或分時焊接。 

i．很容易改變激光輸出焦距及焊點位置。 

j．很容易搭載到自動機、機器人裝置上。 

k．對帶絕緣層的導體可直接進行焊接，對性能相差較大的異種金屬也可焊接。