眾所周知，數(shù)控激光切割機加工板材時具有切割精度高、速度快、切口光滑的特點，在我國制造業(yè)飛速發(fā)展的今天，唯有不斷的提高才能滿足日益增長的市場需求。數(shù)控切割機的發(fā)展必然要以適應現(xiàn)代機械加工工業(yè)發(fā)展的需求為目標。未來金屬激光切割機會朝著怎樣的趨勢發(fā)展，與傳統(tǒng)工藝相比又有哪些特點呢
（1）氧-可燃體（如乙炔）切割。這種切割方法用于切割低碳鋼，因為它熱輸入影響比較大，切割速度低，產(chǎn)品加工出來大多需要進行二次加工或者休整。一般用于粗加工和切割對精度要求不高的板材。多用于加工重工業(yè)20mm以上，對精度要求不高的工藝。
?。?）等離子切割。切割速度明顯快于氧乙炔切割，但切割質(zhì)量較差，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波浪形，還要防止電弧產(chǎn)生的紫外線輻射。
?。?）模沖。大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低，生產(chǎn)周期短。但它對設(shè)計上的變化的適應性很差，新的模具需要長時間設(shè)計，造價高，對中、小規(guī)模的生產(chǎn)來說，激光切割的特點就會充分顯示。另外，激光程控切割便于工件緊密編排，節(jié)省材料，而模沖則需要每個工件周圍預留材料。
（4）復雜零件分段沖切。一般情況下，沖床經(jīng)常要沖切比模具尺寸大得多的工件，有些工件還很復雜，這就導致切邊呈許多小貝殼狀刃口，需要第二次預備性加工整修。另外沖頭會形成比激光切割機寬得多的切口，產(chǎn)生大量鐵屑。
?。?）鋸切。切割薄金屬，其速度明顯比激光切割慢，而且激光作為一個靈活的無接觸、仿形切割工具，可從材料的任何一點開始切向任何方向切割。這一點，鋸切是難以做到的。
?。?）電加工。一般，有利用電腐蝕或熔解效應的電火花和電化學加工兩種方法，用于堅硬材料的精細加工，切口粗糙度較好，但切割速度要比激光切割機速度慢幾個數(shù)量級。
?。?）水切割。可切割許多金屬材料，但費用很高。水污染環(huán)境嚴重。
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