產(chǎn)業(yè)機械是用來制造機器的，所以又被稱作“機械之母”。世界產(chǎn)業(yè)機械最先進(jìn)的國家是哪個國家?在日經(jīng)商業(yè)出版亞洲有限公司董事長山口健看來，自然是非日本莫屬了。“1982年，日本從美國手中奪得了產(chǎn)業(yè)機械世界第一的地位，在2009年之前的27年里，日本的產(chǎn)業(yè)機械生產(chǎn)一直保持世界第一，但是受2009年金融危機的影響，世界第一的位置讓給了中國”，山口健表示，“中國產(chǎn)業(yè)機械的產(chǎn)值之所以快速增長，是因為各國產(chǎn)業(yè)機械廠家都開始在中國進(jìn)行本地化生產(chǎn)”。

企業(yè)是投資，也是“孩子”

那么27年位居世界第一的日本產(chǎn)業(yè)機械，其長處究竟在哪里呢?山口健先生個人總結(jié)了以下四點原因：

 

第一是為滿足以汽車為代表的日本先進(jìn)企業(yè)的需求，產(chǎn)業(yè)機械廠商的技術(shù)力量得到了很大提高。很多日本產(chǎn)業(yè)機械廠家結(jié)合大型汽車生產(chǎn)廠商的工廠生產(chǎn)需求，開發(fā)加工設(shè)備，從而開創(chuàng)事業(yè)。山口健認(rèn)為，經(jīng)常傾聽客戶的心聲，為實現(xiàn)客戶需求進(jìn)行開發(fā)設(shè)計，就能自然而然使開發(fā)設(shè)計力量得到提高。

 

第二是完善的服務(wù)體系。山口健說：“產(chǎn)業(yè)機械并非銷售出去就可以結(jié)束業(yè)務(wù)的，對買家進(jìn)行售后服務(wù)非常重要。”此外，由于加工技術(shù)要求高而且復(fù)雜，經(jīng)常會有客戶因缺乏技術(shù)經(jīng)驗造成設(shè)備故障甚至損壞機械。對于這樣的客戶，日本產(chǎn)業(yè)機械廠商都可以迅速提供服務(wù)解決相關(guān)問題。

 

第三是很好地將技術(shù)傳承下去。產(chǎn)業(yè)機械對精度要求非常高，為實現(xiàn)高精度，就需要長期的技術(shù)經(jīng)驗積累。山口健介紹說，產(chǎn)業(yè)機械廠商因為受到經(jīng)濟不景氣的沖擊，反反復(fù)復(fù)經(jīng)歷了多次沉浮。有許多企業(yè)都忍辱負(fù)重，堅持讓企業(yè)處于不倒的地位，使得很多技術(shù)得以得到很好的傳承。山口健說：“這些企業(yè)的經(jīng)營者將企業(yè)視為自己的孩子，為培養(yǎng)企業(yè)技術(shù)力量做出了很大貢獻(xiàn)。”而對于美日產(chǎn)業(yè)機械的不同，山口健也發(fā)表了個人的看法，他說：“美國產(chǎn)業(yè)機械廠商的經(jīng)營層大多將公司當(dāng)作一項投資對待，一味追求經(jīng)濟效益而忽視了技術(shù)的傳承，結(jié)果導(dǎo)致了企業(yè)的衰退。”

 

第四是積極攝取數(shù)控技術(shù)。“二戰(zhàn)后，日本的產(chǎn)業(yè)機械廠幾乎為零，但一直在學(xué)術(shù)方面推進(jìn)數(shù)控技術(shù)操作，在上個世紀(jì)70年代中后期得到了世界的認(rèn)可。”山口健的語氣中透著驕傲?，F(xiàn)在，日本的生產(chǎn)機械設(shè)備九成以上都搭載了數(shù)控裝置，控制水平也在逐年提高。

優(yōu)勢何以重要

對應(yīng)日本產(chǎn)業(yè)機械長勝不衰的四點原因，山口健分別介紹了這些優(yōu)勢所對應(yīng)的重要性。

 

山口健說：“用戶對產(chǎn)業(yè)機械的第一要求是效率，如果能縮短1分鐘甚至1秒鐘也是好的。”據(jù)山口健介紹，利用高速切削技術(shù)可以減少加工部位的損耗量，降低加工負(fù)荷，同時提高工序的轉(zhuǎn)速和送料速度，從而大大提高加工效率。在上個世紀(jì)90年代，日本產(chǎn)業(yè)機械廠商的技術(shù)力量有了很大的飛躍。此外，一臺機械如果可以同時處理多個工序的話，就可以減少工序更換的時間，從而縮短整體加工時間。如果連工位都無需變更的話，還可以使精度得到更大的提高。近年來，通過廠家的努力，加工機械的操作更加簡便化，同時加工機械的價格也比過去便宜，所以更加容易投入使用新的先進(jìn)機械。另外，車床上邊進(jìn)行復(fù)合加工的技術(shù)也正在推進(jìn)，可以方便地進(jìn)行切削和鉆孔加工，甚至可以進(jìn)行齒輪加工。

 

客戶在選擇產(chǎn)業(yè)機械廠商的產(chǎn)品時，必然要考慮生產(chǎn)商的服務(wù)支持能力。如果客戶自己的公司沒有技術(shù)熟練工，就必須委托生產(chǎn)廠家，此時最看重的是生產(chǎn)廠家反應(yīng)是否迅速。山口健說：“日本產(chǎn)業(yè)機械廠家發(fā)展的重點之一就是培養(yǎng)優(yōu)秀的營業(yè)技術(shù)人員，可以解決細(xì)微部分的技術(shù)問題。因此，健全的服務(wù)體系是選擇加工設(shè)備的重要因素。”

 

產(chǎn)業(yè)機械由很多要素構(gòu)成，在很多要素組合的同時，追求的是精度，在一個加工點上，有時要達(dá)到幾微米的精度。近幾年，產(chǎn)業(yè)機械大規(guī)模推進(jìn)模塊化生產(chǎn)，即買進(jìn)零件后進(jìn)行組裝就能做成一臺產(chǎn)業(yè)機械。在很多零件組裝好后，要使其充分發(fā)揮預(yù)期的性能，磨合的技術(shù)非常重要。山口健說：“很多長年進(jìn)行產(chǎn)業(yè)機械制造的廠家，在技術(shù)傳承上做的非常好，所以在磨合部分也能很好地傳承下去。用機械加工無法實現(xiàn)的，需要人工操作，這種人工操作只有通過良好的技術(shù)傳承才能做到。日本機械廠家的優(yōu)勢就是這種操作人員并未消失。同時，加工數(shù)據(jù)庫也得到了良好的技術(shù)傳承，并一直在得到擴充。”由于加工條件稍有不同，加工結(jié)果便完全不同，因此生產(chǎn)商需要對用戶進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)，盡可能設(shè)置完備的加工條件，而日本的產(chǎn)業(yè)機械廠家在這一點上也能充分滿足用戶的需求。

 

日本產(chǎn)業(yè)機械的發(fā)展，可以說是數(shù)控設(shè)備的發(fā)展。他們一直以來持之以恒地向用戶介紹數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性，這種發(fā)展至今未變，比如通過數(shù)控系統(tǒng)可以事先發(fā)現(xiàn)造成加工機械缺陷的因素，從而防患于未然。

QCD為環(huán)保的犧牲

日本產(chǎn)業(yè)機械廠家一直走在世界的前列，是因為他們自始至終近乎癡迷地不斷滿足客戶的需求。山口健說：“迄今為止，客戶的需求莫過于精度更高(Q)、更便宜(C)、更迅速(D)，簡稱QCD的提高。所有的技術(shù)開發(fā)都是為了實現(xiàn)以上的客戶要求進(jìn)行開發(fā)設(shè)計的。”他表示，近年來，隨著環(huán)保意識的提高，有很多客戶反映，為了達(dá)到環(huán)保要求，可以犧牲QCD因素。而針對過高的高性能化，有客戶反映，真的需要那么多性能嗎?是否有些過度呢?

 

對日本機械廠商為環(huán)保所進(jìn)行的技術(shù)開發(fā)，山口健作了簡單介紹，他說：“從減少原材料的觀點看，可以從最接近成形形狀的原材料開始加工。雖然這些企業(yè)為環(huán)保進(jìn)行了很多技術(shù)開發(fā)，但整體考慮的話，最重要的是拒絕不良品，修改或丟棄不良品，都會造成浪費，造成不必要的資源消耗。”

 

在考慮工廠綠色化的時候，最重要的是加工設(shè)備的綠色化。山口健特別提到了日本獨創(chuàng)的節(jié)能診斷活動。據(jù)介紹，日本節(jié)能中心實施的工廠節(jié)能診斷服務(wù)，是將鍋爐及工業(yè)用爐等耗能最多的設(shè)備記載下來，做好事前調(diào)查，由節(jié)能專家進(jìn)行診斷并提供解決方案。節(jié)能診斷沒有地域限制，整個診斷過程也不收費。他說：“1997至2007年，節(jié)能中心對2398家工廠進(jìn)行了節(jié)能診斷，并且出具了診斷結(jié)果。雖然產(chǎn)業(yè)不同，結(jié)果會有不同，但基本上都可以提出節(jié)能5%~10%的方案。例如，對于一家擁有15名從業(yè)人員進(jìn)行基礎(chǔ)治理制造的廠家，節(jié)能診斷提出了4個改善項目，大約可以節(jié)約15%的能耗，每年可以降低成本660萬元人民幣。正是這樣的節(jié)能行動，引領(lǐng)了日本技術(shù)的先進(jìn)性。”