據(jù)報道，日前，中國鍛壓協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長張金表示，從工藝、裝備制造、基礎(chǔ)理論研究和生產(chǎn)管理等方面綜合評價，中國的鍛造行業(yè)與發(fā)達國家相比，落后了15年-20年。

張金表示，中國鍛造領(lǐng)域內(nèi)尚有許多基礎(chǔ)應(yīng)用技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)還需要進一步研究解決。比如，缺少具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進塑性成形技術(shù)及裝備；基于模擬仿真的數(shù)字化成形技術(shù)還需進一步深入研究，特別是材料塑性變形特性的物理研究處于停滯狀態(tài)；精確量化無損檢測理論和設(shè)備落后；裝備—工藝—模具分離現(xiàn)象嚴重；聯(lián)合創(chuàng)新機制缺乏；人才隊伍建設(shè)不適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新要求等，在《鍛壓行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》（以下簡稱《規(guī)劃》）中列出的、需要進一步解決的關(guān)鍵技術(shù)和問題足有十八項之多。

“為實現(xiàn)節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展的目標，國內(nèi)現(xiàn)有鍛造設(shè)備急需更新、改造。”張金表示，“提高國內(nèi)熱模鍛壓力機、離合器式螺旋壓力機、電動螺旋壓力機、冷（溫）鍛機械壓力機、特種鍛壓設(shè)備以及加熱爐和全自動鍛造線的研發(fā)、制造水平是當務(wù)之急。”此外，當前中國鍛壓行業(yè)專業(yè)化水平低，“專、精、特”不足，重復(fù)投入、低水平建設(shè)現(xiàn)象嚴重。“這就需要院校與企業(yè)配合起來，使研究成果與現(xiàn)場控制相結(jié)合，加快研究成果向產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移，加強基礎(chǔ)研究與批量生產(chǎn)的緊密結(jié)合，加速先進技術(shù)在產(chǎn)業(yè)環(huán)境下的推廣應(yīng)用。”張金稱。