工業(yè)自動化就是工業(yè)生產(chǎn)中的各種參數(shù)為控制目的,實現(xiàn)各種過程控制,在整個工業(yè)生產(chǎn)中,盡量減少人力的操作,而能充分利用動物以外的能源與各種資訊來進行生產(chǎn)工作,即稱為工業(yè)自動化生產(chǎn),而使工業(yè)能進行自動生產(chǎn)之過程稱為工業(yè)自動化。
世界工業(yè)自動化行業(yè)經(jīng)過幾十年的大浪淘沙,已形成少數(shù)跨國公司規(guī)模生產(chǎn)、瓜分全球市場的寡頭壟斷局面。原來的幾百個廠商目前只剩下幾十個,最著名者如西門子、ABB、HONEYWELL、三菱、菲尼克斯等,其工控產(chǎn)品均號稱兼具DCS/PLC/FCS功能,在質(zhì)量、價格、售后服務(wù)方面已經(jīng)贏得了市場信譽。
一般認為,工業(yè)自動化有兩個主要領(lǐng)域:以過程(流體運動)控制技術(shù)支撐的流程自動化(PA)和以運動控制技術(shù)支撐的工廠自動化(FA或離散型生產(chǎn)自動化)。前者從傳統(tǒng)的模擬式回路儀表起步,綜合ICT控制技術(shù),發(fā)展為分布式(或集散式)控制系統(tǒng)DCS.其高度的可靠性、方便的組態(tài)軟件、豐富的控制算法、開放的聯(lián)網(wǎng)能力等優(yōu)點,成為計算機工業(yè)控制系統(tǒng)的主流,廣泛應(yīng)用于大型、設(shè)備眾多、工況復(fù)雜的流程型裝備的自動控制,如大型化工廠、火電廠等。
上世紀(jì)90年代以來,現(xiàn)場總線技術(shù)FCS迅速發(fā)展。這是安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)字式智能化儀表與測控設(shè)備,與自動控制裝置或系統(tǒng)間的多點通信、全分散、開放式的底層控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
工業(yè)信息化是電子通信技術(shù)(ICT)與先進制造技術(shù)融合的產(chǎn)物,是設(shè)備可控性、測控設(shè)備適用性及信息優(yōu)化應(yīng)用的綜合成果。自控系統(tǒng)和儀表儀器是現(xiàn)代工業(yè)裝備以及交通、能源、國防、重大公益設(shè)備等的神經(jīng)中樞、運行中心和安全屏障,其功能是監(jiān)測控制整個工藝流程和產(chǎn)品質(zhì)量,保障工業(yè)重大裝備安全可靠運行和實現(xiàn)高效優(yōu)化。
工業(yè)控制自動化技術(shù)是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其它信息技術(shù),對工業(yè)生產(chǎn)過程實現(xiàn)檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策,達到增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗、確保安全等目的的綜合性技術(shù),主要包括工業(yè)自動化軟件、硬件和系統(tǒng)三大部分。工業(yè)控制自動化技術(shù)作為20世紀(jì)現(xiàn)代制造領(lǐng)域中最重要的技術(shù)之一,主要解決生產(chǎn)效率與一致性問題。
近幾十年,隨著ICT技術(shù)突飛猛進的發(fā)展,工業(yè)自控系統(tǒng)和儀表儀器技術(shù)進步很快,呈微型化、數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化等特點。
工業(yè)自動化控制是工業(yè)技術(shù)進步的重要方向:解決效率、產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性、一致性的基礎(chǔ)技術(shù)。普及工控是推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級,以信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),推進兩化融合的基礎(chǔ)工作。
工業(yè)自動控制技術(shù)路線呈互相滲透、互相融合的趨勢。PLC應(yīng)用范圍向中小型過程控制系統(tǒng)、近程維護服務(wù)系統(tǒng)、節(jié)能監(jiān)控等領(lǐng)域擴展,在某些應(yīng)用上取代了DCS.DCS也應(yīng)用PLC與工控計算機聯(lián)合組網(wǎng)??偟内厔菔歉娱_放(細化分工合作)、標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品化、集成化。
所以,推進制造環(huán)節(jié)自動化,是提升我國工業(yè)競爭力的核心技術(shù)之一,是兩化融合的基礎(chǔ)。推進工控技術(shù)自主創(chuàng)新,掌握工控行業(yè)發(fā)展主導(dǎo)權(quán),扭轉(zhuǎn)目前過分依賴國外技術(shù)和受制于人的被動局面,是當(dāng)前振興裝備工業(yè)的一個核心問題,是不能回避的戰(zhàn)略任務(wù)。
轉(zhuǎn)載請注明出處。