1.高速度、高精度

　　優(yōu)化的控制算法，采用基于微操作概念的運動過程描述方法。專為光纖激光切割機打造，速度和加速度實現(xiàn)全局規(guī)劃，可實現(xiàn)100米/分的高速運動控制，加工精度可達到0.5微米。

　　2.多軸聯(lián)動的激光加工

　　控制軸數(shù)有5個，可實現(xiàn)3軸聯(lián)動控制。同時可精確控制實現(xiàn)龍門雙驅功能，同步性高，可對任何復雜幾何圖形實現(xiàn)高精度加工。

　　3.先進的系統(tǒng)構架

　　基于先進的系統(tǒng)體系構架設計，所有軟件運算集中于單CPU上，大大增強了系統(tǒng)的運算能力，提高效率并保障系統(tǒng)實施高效運行。

　　4.實時控制

　　采用基于信使服務的多線程實時同步技術，即專用的數(shù)控實時內核與Windows操作系統(tǒng)完美結合，在保障數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)異實時性要求的基礎上，充分發(fā)揮了WINDOWS操作界面的友好特性，方便用戶操作與使用。

    5.全局規(guī)劃功能

　　領先業(yè)界的全局規(guī)劃功能。能夠根據(jù)圖形的路徑特征，按照系統(tǒng)的加速度特性和速度特性進行速度全局規(guī)劃，使得運動特性位移時間曲線二階連續(xù)，速度曲線一階連續(xù)。保證了運動過程的平穩(wěn)，和圖形的所有特征都能夠在切割的時候保存下來，并且還能夠使得加工的總時間達到理論上的最小值，也就能使得加工效率達到理論上的最大。

　　6、路徑優(yōu)化功能

　　采用基于GPU計算的高性能最短路徑規(guī)劃算法，也就是曲率優(yōu)化功能，即當運行CAM軟件生成NC程序時，在不超過加速度限制并且在不超過加工精度誤差范圍的情況下，系統(tǒng)將原有的短線段擬合為平滑過渡的相應曲線，使得電機在短線段的起始處和末端不需要明顯減速(正常情況下需要減速至0)，從而得到較高的加工速度，并提高表面光潔度。

　　　7、數(shù)據(jù)自動化處理功能

　　強大的實時數(shù)據(jù)處理功能，實時采集伺服系統(tǒng)編碼器反饋信號與發(fā)送數(shù)據(jù)進行精確對比，對于小圓弧切割精度非常高。