激光切割質(zhì)量如何提高？這是一個很重要的問題，首先你要明白，影響激光切割質(zhì)量的要素有：數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、高度跟蹤系統(tǒng)、光路傳輸?shù)鹊?，下面就讓我們斯特力激光切割專家同大家探討下?/p>

一：數(shù)控系統(tǒng)：目前國際上主流的數(shù)控系統(tǒng)有三種：德國西門子840D、日本FUNAC、法國NUM等系統(tǒng)。其中，西門子憑借在數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動產(chǎn)品方面的專業(yè)思考與深厚積累，不斷制造出機床產(chǎn)品的典范之作，為自動化應(yīng)用提供了日趨完美的技術(shù)支持。SINUMERI 不僅意味著一系列數(shù)控產(chǎn)品，其力度在于生產(chǎn)一種適于各種控制領(lǐng)域不同控制需求的數(shù)控系統(tǒng)，其構(gòu)成只需很少的部件。它具有高度的模塊化、開放性以及規(guī)范化的結(jié)構(gòu)，適于操作、編程和監(jiān)控。NUM公司是施耐德電氣的子公司，歐洲第二大數(shù)控系統(tǒng)供貨商。主要產(chǎn)品有：NUM1020/1040、NUM1020M、NUM1020T、NUM1040M、NUM1040T、NUM1060、NUM1050、NUM驅(qū)動及電機。日本FANUC公司在數(shù)控系統(tǒng)方面也有很多建樹。三大廠商各有所長，總體上看，西門子系統(tǒng)以其穩(wěn)定性專業(yè)等特性而被廣泛使用。

二：驅(qū)動系統(tǒng)：良好的驅(qū)動硬件可以保證完美的切割質(zhì)量，確保機床的剛性。先進(jìn)的激光機床采用了高精度免維護(hù)的伺服電機，實現(xiàn)了切割頭XYZ軸的高速完美運動。

三：高度跟蹤系統(tǒng)：分接觸式和非接觸式。接觸式高度跟蹤系統(tǒng)采用探針實現(xiàn)高度跟蹤，在切割中對板材有一定劃傷，因此在金屬板材切割時，一般不建議使用該型系統(tǒng)。而非接觸式高度跟蹤系統(tǒng)采用電容式傳感器實現(xiàn)高度跟蹤調(diào)節(jié)。在實現(xiàn)嚴(yán)格高度一致以保證統(tǒng)一的切割質(zhì)量同時，免除了板材對切割頭的碰撞的風(fēng)險。

四：光路傳輸：目前主要有混合光路、單臂懸梁飛行光路和龍門式飛行光路三種?；旌瞎饴凡捎霉ぷ髋_或工件X軸運動，切割頭Y軸運動，在加工中存在工件運動，容易導(dǎo)致精度誤差，且容易劃傷板材，但是技術(shù)相對簡單，造價低，目前國內(nèi)激光設(shè)備生產(chǎn)廠主要提供這種形式的切割機供模切板行業(yè)。單臂懸梁飛行光路由于切割頭的單點承重，設(shè)備剛性不足，一般需要特殊地基，而且在長期運行的穩(wěn)定性不夠。龍門式飛行光路是目前最成熟的技術(shù)，它有著速度快、剛性好及精度高等特點。