一度停滯的風電行業(yè)開始觸底反彈。

　　“我們剛向金風科技、上海電氣和東方電氣交付了大批訂單。”風電機柜系統(tǒng)制造商德國威圖公司總裁鄭清好告訴記者。他認為，我國原先的計劃是2020年風電的裝機容量要達到200吉瓦，但目前的發(fā)展勢頭可能要遠超過這個數字。

　　另一家風機制造商依必安派特公司CEO洪道夫也認為，風電行業(yè)復蘇跡象明顯，目前的增長速度大約為7%左右，但在一兩年之后增長將達到25%。“整機生產商告訴我們，他們的訂單正在上升，國家電網也表示，在“十二五”期間并網問題會得到解決。很多好消息都在陸續(xù)傳來。”

　　與光伏市場銷售在歐洲不一樣的是，從2009年開始，我國已成為世界最大的風電設備制造國和最大的安裝國，而到了2011年底，各種危機襲來，眾多企業(yè)倒閉，而今在政策的推動下，困境中的風電產業(yè)終于開始了艱難的復蘇。

　　市場回暖

　　在300多個獲補助的發(fā)電項目中，風電項目就達239個，而其中僅14個為太陽能發(fā)電。

　　我國風電行業(yè)持續(xù)低谷，國家電網2011年的政策變化是原因之一。

　　2011年初，我國風電機組屢出事故，先是在2月，中電集團的酒泉風電場598臺風電機組脫網，損失出力84萬千瓦，占事故前酒泉地區(qū)風電出力的54.4%。而到了4月，酒泉風電基地再次發(fā)生事故，上千臺風機脫網，損失風電出力153.5萬千瓦。

　　國家電監(jiān)會在調查后認為，目前投入運營的風電機組很多不具備低電壓穿越能力，因此在電網故障時容易脫完。于是在2012年5月，國家電網發(fā)文已安裝的風機必須具備低電壓穿越功能，對舊機組的改造需在當年10月完成，當年新的安裝暫時性地都停止了。

　　“去年5月份之后，大部分新機組的安裝都停止了，廠商都在改造解決低電壓穿越的問題，但到了今年七八月份，這些改造基本上都完成了，于是又出現了新機組的安裝潮。”鄭清好告訴記者，現在很多企業(yè)的合同也開始交付，而更多的訂單也在涌來，因為產能有限，工廠24小時開工，有時也難以滿足客戶需求。

　　據記者了解，威圖是全球最大的風機機柜產品供應商，占據60%以上的中國市場份額，鄭清好表示，風電產品占公司總銷售額的16%，金風科技等一線企業(yè)均是其客戶，而借助今年下半年的風機安裝增長，風電產品的比重將會進一步擴大。

       “我們剛投資了500萬歐元建立了一個新的研發(fā)中心。”洪道夫說，他認為，明年風電市場的增長速度就會提起來，因此現在正是投資布局之時。今年該公司在中國的銷售額就達到了15億元，而在風電變流器領域則占據了70%的市場份額。

　　在他看來，過去一年風電市場不景氣，主要遭遇三大難題，一是并網問題，風機的安裝量暴增但電網的接納量卻很有限，矛盾由此產生；二是風電遇到了技術問題，比如海上風電技術#p#分頁標題#e#尚不完善，導致使用壽命減短；三則是金融危機沖擊下，很多風電企業(yè)都遇到了融資難題，導致一些企業(yè)倒閉。

　　“雖然有些未知數，但在國家政策上對風電的支持力度非常大，這意味著在國家的推動下，上述難題總會解決，這只是時間的問題。”洪道夫認為，根據規(guī)劃到2020年，風電的裝機容量是200吉瓦，這是光伏的四倍以上，但實際上有預測表明到時的安裝量將可能遠超政府目前的預期，會達到300吉瓦。

　　近期政府對風電的支持還在發(fā)力。10月底，財政部、發(fā)改委、能源局公布了第二批可再生能源電價附加資金補助目錄，在300多個獲補助的發(fā)電項目中，風電項目就達239個，而其中僅14個為太陽能發(fā)電。

　　幸存者的比拼

　　他認為風電市場已經飽和，除了金風科技、華銳風電、上海電氣、東方電氣等傳統(tǒng)的十強之外，已難有其他新進入者的生存空間。

　　產能過剩讓風電企業(yè)內戰(zhàn)不已，一年多的行業(yè)低谷讓眾多企業(yè)被掃地出門。

　　“兩年前風電整機生產商有80多家，而今只剩下30家左右，很多企業(yè)被淘汰出局了。” 威圖公司風電行業(yè)經理張延鳴對記者說，這只是整機生產商，而零配件生產商的數量更有成千上百，他們的處境也就更為艱難，在2009年以后眾多企業(yè)都開始進入風電行業(yè)，一時間人滿為患，價格戰(zhàn)也就此展開，2009年每千瓦時風電設備價格是6500元，而今已跌到了3500元。

　　江蘇南通一家從事風電生產的企業(yè)負責人對記者表示，這兩年風電行業(yè)已陷入一種混亂狀態(tài)，中小企業(yè)為了和大企業(yè)爭搶市場，把價格當成殺手锏屢試不爽，以此生存下來，而面對沖擊，大企業(yè)之間也互相開戰(zhàn)，價格戰(zhàn)讓風電行業(yè)的利潤一路下滑，眾多企業(yè)陷入虧損中。

　　包括三一重工，這個原本從事重型機械制造的企業(yè)，也在2008年設立全資子公司專門從事風電制造，曾在北京、張家口、吉林通榆、云南瀘西建立產業(yè)園，集團董事長梁穩(wěn)根當初曾放言說，幾年之內將躋身風電設備制造前十名，但而今這些豪言都被殘酷的現實擊破。

       一位三一電氣人士說，而今這些產業(yè)園的大部分工廠都處在半停工狀態(tài)，“三一電氣是全產業(yè)鏈的企業(yè)，它生產整機、葉片、增速機、發(fā)電機、主控、變槳、變流器、軸承甚至海上風電施工專用設備，這導致投資巨大。”此前，有消息說，到2011年三一電氣已經在風電上投入了31.5億元的資金，但三一電氣卻一直沒有盈利，據悉三一虧損已經超過3億元。

　　“當初也有外資找我們洽談進入風電設備制造領域，但我們調研了市場之后放棄了。”柳州重工一位高管告訴本報記者，他認為風電市場已經飽和，除了金風科技、華銳風電、上海電氣、東方電氣等傳統(tǒng)的十強之外，已難有其他新進入者的生存空間。

　　在張延鳴看來，這兩年市場也經歷了一個洗牌過程，對風電的認識也開始回歸理性。他表示，此前有些整機制造商只看采購成本，盡量選低價的配件，這也導致了市面上的整機質量參差不齊，而今年以來一些企業(yè)的態(tài)度已悄然轉變。“在去年的幾次風電事故之后，大家開始對質量和使用壽命關注起來，很多企業(yè)開始選擇大品牌的配件商。”

　　“現在企業(yè)之間已從價格戰(zhàn)變成質量和技術之戰(zhàn)，那些價格低廉質量差的廠商會被繼續(xù)淘汰出局。”張延鳴說。