數字化+智能化重構制造業(yè)

　　黨的十八大報告提出，堅持走中國特色新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農業(yè)現代化道路，推動信息化和工業(yè)化深度融合。無論是能源、材料、生物還是其他領域，都面臨著用新的信息技術使產業(yè)發(fā)生改變，這正是第三次工業(yè)革命和前兩次不一樣的地方。工業(yè)化與信息化融合已成為科技進步的必然，成為發(fā)展現代產業(yè)體系的重要途徑，為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展帶來了新機遇，開辟了應對資源環(huán)境挑戰(zhàn)的新方式。工業(yè)化是信息化的物質支撐和主要載體，信息化是工業(yè)化的推動引擎和提升動力，只有兩者深度融合，才能達到科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的要求，實現工業(yè)革命。

　　新一輪的工業(yè)革命正在深化，西方發(fā)達國家在振興制造業(yè)上走出一條新路子。他們依靠科技創(chuàng)新，以數字化和智能化為核心，搶占國際競爭制高點，提高經濟發(fā)展核心競爭力，謀求未來發(fā)展的主動權。甚至有國外學者稱，新技術的出現，很可能導致中國制造業(yè)在未來20年中出現困境。我們對此應該有強烈的憂患意識。

　　看看當今全球頂級企業(yè)，受益于數字化智能化技術的典型案例比比皆是。蘋果公司就是通過產品模式創(chuàng)新、各種最新技術的集成創(chuàng)新，成功引領了信息產品的發(fā)展方向。又如美國頁巖氣開發(fā)技術的突破，引起了一場頁巖氣革命，對世界能源格局乃至政治、經濟發(fā)展都產生了深刻影響。相反，一些輝煌一時的國際頂尖企業(yè)，則因為沒有及時把握住新一輪工業(yè)革命浪潮，正在經受前所未有的發(fā)展困境。

　　我國經過幾十年的努力奮斗，在制造業(yè)方面實現了歷史性的跨越式發(fā)展，制造業(yè)生產總值已躋身世界第一。但“大而不強”一直是我國制造業(yè)亟待突破的瓶頸。其中，自主創(chuàng)新能力不強，在技術方面一直處在跟蹤和追趕狀態(tài)，許多關鍵核心技術還沒有掌握，是導致我國制造業(yè)綜合競爭力弱的最主要因素。如果能夠在中國制造前面加上“中國設計、中國創(chuàng)造”，我國的經濟和產業(yè)格局就會發(fā)生根本性變化。因此，緊抓第三次工業(yè)革命契機，努力在創(chuàng)新和綜合競爭力上步入世界前列，是我國制造業(yè)未來發(fā)展的重點所在。

　　挑戰(zhàn)與機遇同在，我國制造業(yè)要實現跨越式發(fā)展，也具備了許多良好條件。周濟指出：“一是我國制造業(yè)擁有巨大市場需求。二是我國制造業(yè)有著世界最為完整的體系。三是我國一直堅持信息化與工業(yè)化融合發(fā)展，在制造業(yè)數字化方面掌握了核心關鍵技術，具有強大的技術基礎。四是我國在制造業(yè)人才隊伍建設方面已經形成了獨特的人力資源優(yōu)勢。五是我國制造業(yè)在自主創(chuàng)新方面已經取得了一些輝煌成就，上天、入地、下海等等，都顯示出我國制造業(yè)巨大的創(chuàng)新力量。”

　　當然，與發(fā)達國家相比，我國在自主創(chuàng)新，尤其是信息技術原始性創(chuàng)新方面還有很大差距。今后，在制造業(yè)數字化、智能化的核心技術方面，我國制造業(yè)還需要實現戰(zhàn)略性的重點突破。

       數控模具技術優(yōu)勢巨大

　　第三次工業(yè)革命的核心技術是制造業(yè)數字化和智能化，它主要涉及產品創(chuàng)新、制造技術創(chuàng)新和產業(yè)模式創(chuàng)新三個方面。其中，以數控與智能的機械產品為代表的產品創(chuàng)新至關重要。

　　數碼相機就是應用數字化技術對傳統(tǒng)產品進行創(chuàng)新的典范：昔日膠片行業(yè)的霸主柯達公司曾在1975年研發(fā)出世界上第一臺數碼相機，但由于戰(zhàn)略性決策失誤，它并沒有及時將這一技術創(chuàng)新成果市場化。最終，伴隨著傳統(tǒng)膠片產業(yè)被數字化技術顛覆的陣痛，柯達公司于今年宣告破產。

事實證明，只有充分認清產品創(chuàng)新對企業(yè)以及制造業(yè)的終端重要性，才能適應當前激烈的市場競爭格局。

　　數控機床是應用數控技術創(chuàng)新機械產品的典范之一。羅百輝表示，以注塑機的數控化和智能化為例，我國是全球最大的注塑機生產國，產量占據世界年產能70%以上，但在高端產品方面，遠遠落后于世界先進水平。注塑機發(fā)展已向全電動型演變，這種數控技術創(chuàng)新可以實現能量的按需供給，減少40%至80%的電能消耗，并具有加工精度與穩(wěn)定性高、生產效益高、噪音低、沒有污染等優(yōu)點。而進一步產生的智能型數控注塑機，進一步實現了工藝自動優(yōu)化、產品自動分揀、過程自動監(jiān)控等功能，達到更高的效率、精度和節(jié)能效果。

　　“數控技術正在使機械工業(yè)由電氣化時代躍升為數字化時代，同樣，智能化技術也使模具工業(yè)由數字化時代進入智能化時代。”羅百輝認為，數控技術已經為模具機械產品帶來深刻革命，由于數控化機械增加了“大腦”，可使其功能和性能發(fā)生質的飛躍，并最終實現智能化，引發(fā)模具機械工業(yè)的升級。未來，數控產品會適用于各行各業(yè)模具機械產品的全面創(chuàng)新，從食品、飲料、農副產品、日用化工等專用設備，到火車、汽車、輪船、飛機等交通運輸設備，乃至工程、農業(yè)、港口、醫(yī)藥機械等等。對于我國中低檔機械產品的升級換代，提升各種產品性能和市場競爭力，數控技術將會發(fā)揮巨大優(yōu)勢。

       中國模具制造亟須迎頭奮起

　　“數控化可使模具機械產品更精密，這同樣為我國高端模具機械產品開辟了創(chuàng)新的廣闊空間。”羅百輝指出，以信息裝備制造當中最關鍵、最復雜、最昂貴的光刻機精密工作臺的研制為例，超精密的工作臺是光刻機的核心關鍵裝置，其精度幾乎接近物理極限。要實現光刻機高速、大行程、自由度納米級精度運動，除合理的運動結構和精密檢測技術外，關鍵在于數字化控制，核心在于數字化補償。經過補償控制，我國成功研制出100納米光刻機的工作臺，實現了高速、高清的高端設備技術要求。

　　“以數字化技術為基礎，在互聯網、物聯網、云計算、大數據等技術的強力支持下催生的產業(yè)模式創(chuàng)新，也會使制造業(yè)的產業(yè)模式發(fā)生根本性變化。”羅百輝認為，在第三次工業(yè)革命中，生產型服務業(yè)將得到全面快速發(fā)展，大中型企業(yè)正在走向“產品+服務”的模式，從產品制造商向系統(tǒng)集成和服務商的方向轉變。對應于制造業(yè)數字化智能化帶來的產品制造技術與管理技術的進步，新型的生產組織模式，以及企業(yè)的商業(yè)模式等眾多方面，都在發(fā)生根本性變化。

　　第三次工業(yè)革命將形成多品種、小批量、定制式的新型生產模式。無論從哪個角度考慮，“制造業(yè)數字化智能化”都是公認的第三次工業(yè)革命的核心技術。因此，要實現到2020年我國模具機械產品全面應用數控技術，實現一定程度智能化的奮斗目標，就需要將科技創(chuàng)新與產業(yè)發(fā)展緊密融合，努力促進產業(yè)結構調整，全面提升核心競爭力，并進行有組織創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和協(xié)同創(chuàng)新，最大限度地推進科學技術成果的工程化產業(yè)化。

　　當前須加快推進信息化與工業(yè)化深度融合，通過以數字化智能化為核心的信息技術改造提升傳統(tǒng)制造業(yè)，進行集成創(chuàng)新，最終構建以企業(yè)為主體，市場為導向，產學研緊密結合的創(chuàng)新體系，形成模具制造業(yè)數字化智能化創(chuàng)新聯盟，我國的模具制造業(yè)數字化智能化目標一定能夠實現。#p#分頁標題#e#