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工業(yè)制造

再制造必然是數(shù)控機(jī)床新燃起的潛力行業(yè)

激光制造商情 來(lái)源:電氣自動(dòng)化技術(shù)網(wǎng)2013-09-21 我要評(píng)論(0 )   

盡管我國(guó)再制造產(chǎn)業(yè)具有較大的發(fā)展?jié)摿Γ捎谡J(rèn)識(shí)不足,目前仍面臨著政策支持力度不大、法律制度不健全、市場(chǎng)監(jiān)管缺失、關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)能力不強(qiáng)等瓶頸

       盡管我國(guó)再制造產(chǎn)業(yè)具有較大的發(fā)展?jié)摿?,但由于認(rèn)識(shí)不足,目前仍面臨著政策支持力度不大、法律制度不健全、市場(chǎng)監(jiān)管缺失、關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)能力不強(qiáng)等瓶頸。
    
  再制造產(chǎn)業(yè)則是指在原有產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上,將廢舊產(chǎn)品利用技術(shù)手段進(jìn)行修復(fù)和改造的一種產(chǎn)業(yè)。它是以產(chǎn)品全壽命周期理論為指導(dǎo),以實(shí)現(xiàn)廢舊產(chǎn)品性能提升為目標(biāo)的一種產(chǎn)業(yè)。
  
  目前,我國(guó)所使用的機(jī)床中絕大多數(shù)是普通機(jī)床。普通機(jī)床數(shù)量龐大,安全問題凸顯。所以,安全問題成為制約其發(fā)展的一大阻礙。增加安全性能,提高機(jī)床本質(zhì)安全水平,解決數(shù)控化程度較低、人員傷害事故頻發(fā)、安全水平較低、生產(chǎn)效率不高的問題。
  
  普通機(jī)床完成數(shù)控化改造后,可大幅提高機(jī)床的加工效率和自動(dòng)化、智能化程度。降低了操作者接觸危險(xiǎn)部位的可能性;操作系統(tǒng)和操作界面越來(lái)越符合人機(jī)工程學(xué)的要求,可有效減少操作者的失誤率,減少因失誤產(chǎn)生的事故。機(jī)床經(jīng)數(shù)控化改造后,安全性能得到明顯改善,事故率顯著降低,將帶來(lái)巨大的安全效益。
  
  普通機(jī)床數(shù)控化改造與購(gòu)置新機(jī)床相比,特別是大型、特殊機(jī)床尤其明顯。有關(guān)專家表示,一般大型機(jī)床改造,只需新機(jī)床購(gòu)置費(fèi)用的1/3,同時(shí)數(shù)控化改造還可以節(jié)省因全部更新而造成相應(yīng)的能源消耗和污染排放。對(duì)眾多臺(tái)普通機(jī)床實(shí)施改造和更新,可形成上千億元的更新市場(chǎng)需求,對(duì)保持經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)可發(fā)揮一定的作用。
  
  根據(jù)以往改造經(jīng)驗(yàn),普通機(jī)床數(shù)控化改造后,機(jī)床效率明顯提高。原來(lái)一臺(tái)機(jī)床需要一個(gè)人控制,改造后一個(gè)工人可以同時(shí)操控兩臺(tái)機(jī)床。機(jī)床經(jīng)改造后加工精度大幅提高,由人為失誤造成的廢品率顯著降低。而且,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了勞動(dòng)力,縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期,給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
  
  從機(jī)床行業(yè)的發(fā)展來(lái)看,再制造是數(shù)控機(jī)床再次利用的最有效辦法。目前國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)巨大,應(yīng)運(yùn)用新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行改造,不僅可以提高技術(shù)創(chuàng)新還能快速發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)。

 

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