近幾年，農機行業(yè)的快速發(fā)展，對農機制造裝備提出了更高的要求，直到激光切割機的應用，極大的改善了農機高效精密加工的薄弱現(xiàn)狀。據悉，包括雷肯、常林集團、新研股份、中聯(lián)重機、時風集團等國內幾大知名農機企業(yè)也開始引進激光切割設備。
 

傳統(tǒng)農機制造面臨的困境

　　前些年，國內農機生產企業(yè)傳統(tǒng)的鈑金加工設備主要用以直線裁剪為主，采用火焰切割、等離子切割和精細等離子切割等技術。雖有一定進步，但仍屬于粗加工下料方式，而數(shù)控沖床模具開發(fā)周期長、適應性也不理想。加工矩形管材、圓形管材時，多數(shù)企業(yè)都采用傳統(tǒng)的自動或半自動鋸床實現(xiàn)直線、斜線、坡口加工或下料，而加工孔類、腰槽類形狀的管材零件時，就需要后續(xù)采用沖床來進行沖壓成形。最終導致國內農機生產企業(yè)的加工裝備普遍存在一機多能、能而不專、專而不精、精而不速的問題。

　　多年來，國內農機企業(yè)面對落后的非專業(yè)的加工裝備、上漲的人力成本、導致企業(yè)成本居高不下，國外同行的激烈競爭所帶來的巨大挑戰(zhàn)，唯有提升裝備水平，實現(xiàn)專業(yè)化規(guī)模生產，建設車間智能管理系統(tǒng)，完成制造技術升級，才能實現(xiàn)智能制造，在激烈的競爭中屹立不倒。而激光切割機的投入應用，助力農機企業(yè)革故鼎新，事半功倍。激光切割機就是伴隨著農機、汽車等制造業(yè)的生產工藝要求逐步發(fā)展應用起來的。