基于輕量化的需求，光纖激光器在高度自動化、高度靈活化的生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要性正在逐步凸顯。覆蓋汽車制造行業(yè)所有應(yīng)用領(lǐng)域的激光方案，從YLR中功率系列到Y(jié)LS高功率系列，以及配套的切割頭、焊接頭、掃描頭、激光線焊機(jī)、光束開關(guān)、光閘、光耦等，IPG的激光方案超越客戶預(yù)期。
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激光復(fù)合焊
具有超高的電光轉(zhuǎn)換率、更好的靈活性、免維護(hù)、操作簡單等特點，光纖激光器已經(jīng)獲得用戶的廣泛關(guān)注。直到現(xiàn)在，SLV Meckl enburg –Vorpommern GmbH 使用的10 kW光纖激光器始終保持著良好的性能，充分體現(xiàn)了光纖激光器的實用性和可持續(xù)發(fā)展性。
基于高功率光纖激光的復(fù)合焊——激光應(yīng)用的新機(jī)遇
激光遠(yuǎn)程焊
遠(yuǎn)程光纖激光焊接工藝具有廣闊的應(yīng)用前景。由于具有生產(chǎn)率高、靈活性好、綜合成本低等多種優(yōu)勢，該工藝已開始應(yīng)用于汽車制造業(yè)。要想獲得好的焊接效果，需要考慮各種工藝參數(shù)，比如光束質(zhì)量、激光功率、焊接速度、保護(hù)氣體供應(yīng)、焦點位置等等。
高功率光纖激光器遠(yuǎn)程焊接技術(shù)
激光線焊
取代電阻點焊，能為用戶提供顯著的改善效果。汽車部件生產(chǎn)商能夠看到更好的碰撞實驗和強(qiáng)度結(jié)果，也能感受到循環(huán)周期降低了50%。假如生產(chǎn)設(shè)置為800個單元或是更多，三班生產(chǎn)，則總成本可降低10%。激光線焊機(jī)將電阻點焊和激光點焊的優(yōu)勢合二為一。
三光點釬焊
為了獲得良好的釬焊效果，基材必須足夠清潔，無氧化。污染會阻礙釬料的流動，導(dǎo)致釬焊部件潤濕不足，影響焊縫的強(qiáng)度及美觀度。三光點光纖釬焊工藝能夠取代傳統(tǒng)的非激光釬焊技術(shù)，提高加工速度，使工件的熱影響區(qū)最小化，減少對人工清潔的依賴。
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