這是一種采用等離子熱源進(jìn)行增材制造的方法，屬于3d打印技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

增材制造(additivemanufacturing，am)俗稱3d打印，融合了計算機(jī)輔助設(shè)計、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品的制造技術(shù)。

增材制造技術(shù)常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工(aec)、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

等離子增材制造技術(shù)(wirearcadditivemanufacture，waam)是一種利用逐層熔覆原理，采用熔化極惰性氣體保護(hù)焊接(mig)、鎢極惰性氣體保護(hù)焊接(tig)以及等離子體焊接電源(pa)等焊機(jī)產(chǎn)生的電弧為熱源，通過合金粉末材料的添加，在軟件程序的控制下，根據(jù)三維數(shù)字模型由線-面-體逐漸成形出金屬零件的先進(jìn)數(shù)字化制造技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本技術(shù)發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種采用等離子熱源進(jìn)行雙金屬電弧增材制造的方法，該方法采用兩種不同的金屬焊絲同時進(jìn)行熔覆，將兩種金屬合金相加合形成具有雙金屬結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，該產(chǎn)品相比于單一種金屬的強(qiáng)度或硬度，雙金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品具有更優(yōu)的性能。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種采用等離子熱源進(jìn)行雙金屬電弧增材制造的方法，該方法采用等離子焊機(jī)作為熱源，雙金屬焊絲中的焊絲a和焊絲b同時作為熔覆的填充材料，焊絲a和焊絲b分別通過與其對應(yīng)的送絲系統(tǒng)按照所需的送絲速度將焊絲a和焊絲b一起送入等離子弧產(chǎn)生的熔池中進(jìn)行熔化，形成混熔焊絲；利用增材制造軟件對待打印的工件進(jìn)行建模，根據(jù)該工件的材料性能，確定每層增材層高，用電弧增材制造切片軟件在z方向上對零件數(shù)模按照確定層高進(jìn)行分層切片，每層切片的熔覆方式為：外壁采用的混熔焊絲進(jìn)行回字型直線熔覆，內(nèi)層采用混熔焊絲進(jìn)行直線填充熔覆。