鈑金行業(yè)是激光加工最重要的應(yīng)用市場(chǎng)之一，中國(guó)巨大的潛在市場(chǎng)也為激光設(shè)備在鈑金行業(yè)的應(yīng)用提供了廣闊空間。隨著競(jìng)爭(zhēng)的加劇，我國(guó)鈑金市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)將轉(zhuǎn)為高品質(zhì)、高技術(shù)含量產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)。
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因此，鈑金加工行業(yè)為了順應(yīng)國(guó)際市場(chǎng)的發(fā)展潮流，加工技術(shù)的轉(zhuǎn)型勢(shì)在必得。而激光加工技術(shù)作為一種新工藝，是現(xiàn)代科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物，激光切割、激光焊接、激光打標(biāo)等技術(shù)越來越多地應(yīng)用于鈑金加工行業(yè)里。
什么是鈑金
至今為止，鈑金都尚未有一個(gè)比較完整的定義。
1、根據(jù)國(guó)外某專業(yè)期刊上的分析，可定義為：鈑金是針對(duì)金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等，其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
2、《現(xiàn)代漢語詞典（第5版）》的解釋——鈑金：動(dòng)詞，對(duì)鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進(jìn)行加工。
鈑金與光纖激光切割機(jī)
中國(guó)逐漸成為國(guó)際加工制造中心，加上國(guó)外投資的不斷增加，金屬加工的需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機(jī)器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高；隨之，工藝的復(fù)雜性也比較高，甚至有些零件工序達(dá)到幾十道之多，在精度方面對(duì)鈑金加工提出了更高的要求。
人說光纖激光切割機(jī)是站在巨人肩膀上的進(jìn)步。它首先是在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家開始興起，帶動(dòng)了其相關(guān)制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，中國(guó)近年來開始迎頭趕超，并且已經(jīng)在光纖激光切割機(jī)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)后來居上。這一成果使得中國(guó)縮短了高端制造與國(guó)外高端裝備制造差距，甚至有可能使得中國(guó)高端裝備制造趕上國(guó)外高端裝備制造技術(shù)的步伐，光纖激光切割機(jī)助力中國(guó)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。
傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢(shì)
傳統(tǒng)的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:
1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；
2、（數(shù)控/磚塔）沖床對(duì)厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；
3、火焰切割作為最初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時(shí)熱變形大、割縫寬，浪費(fèi)材料，加工速度慢，只適合粗加工；
4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。
光纖激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)
針對(duì)現(xiàn)階段傳統(tǒng)鈑金切割存在的問題，激光切割的需求也日益上升。
1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實(shí)現(xiàn)一次快速成形切割；
2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒有污染；
3、可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；
4、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。
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