“中國3D打印技術(shù)發(fā)展很快，3D打印市場潛力非常大，相信未來中國將是我們最重要的市場之一，也將是美可博(MakerBot)利潤增長的一個強(qiáng)勁驅(qū)動力?！盡akerBot公司相關(guān)負(fù)責(zé)人在接受采訪時表示。
作為全球3D打印領(lǐng)導(dǎo)者，MakerBot十分看好中國的發(fā)展前景。為此，自明年2月，MakerBot將在中國開展一系列產(chǎn)品推廣活動。
據(jù)MakerBot公司相關(guān)負(fù)責(zé)人透露，目前，All Axis Robotics正與MakerBot進(jìn)行合作，其產(chǎn)品通過將MakerBot METHOD制造工作站納入其自動化流程中，從而為客戶生產(chǎn)定制化的零件。
All Axis Robotics位于美國德克薩斯州達(dá)拉斯市，是一家享譽(yù)業(yè)內(nèi)的機(jī)械公司，為其他機(jī)械車間和制造商提供自動機(jī)械維護(hù)，并提供機(jī)器人解決方案。憑借All Axis Robotics在機(jī)械和制造工程領(lǐng)域的專業(yè)知識，客戶可以利用機(jī)械臂和定制化末端執(zhí)行器簡化他們的生產(chǎn)作業(yè)流程，諸如CNC機(jī)加工、自動零件打磨和制動壓力機(jī)加工等。
“在機(jī)器加工車間改造協(xié)作型機(jī)器人和自動化系統(tǒng)時，我們面臨的挑戰(zhàn)之一就是不得不在改造過程中開發(fā)定制零件。比如，我們不得不為抓爪開發(fā)定制支架，從而固定裝置或抓爪上的手指，而這些臨時開發(fā)的零件并非都可以在CNC機(jī)床上生產(chǎn)。而現(xiàn)在，這種情況不再是困擾?！盇ll Axis首席執(zhí)行官Gary Kuzmin告訴記者，當(dāng)公司買下MakerBot METHOD后，自然就擁有了定制所有這些零件的能力。
“幾天之內(nèi)，我們就能為這些機(jī)器打印出定制零件。因此，在流程中配備這臺機(jī)器的意義就在于，它使我們具有了快速周轉(zhuǎn)的能力，從而定制化生產(chǎn)能立即和我們的系統(tǒng)相匹配的零件?！盙ary Kuzmin說。
通過使用3D打印來生產(chǎn)定制工具零件，All Axis的工程團(tuán)隊將定制機(jī)器人末端執(zhí)行器設(shè)計的交付時間從數(shù)月縮短至數(shù)小時。為了滿足工業(yè)4.0時代和現(xiàn)代全球市場日益增長的需求，制造工廠也面臨著新舊設(shè)備升級。而All Axis這種為制造廠客戶創(chuàng)建定制解決方案的能力以及極短的周轉(zhuǎn)周期，也幫助All Axis具備了同業(yè)內(nèi)更強(qiáng)的競爭優(yōu)勢。
“All Axis為我們提供的按需定制零件保證了我們的正常運(yùn)營，這對我們來說價值非凡。并且，它還幫助我們根據(jù)客戶的需求進(jìn)行3D打印?！盙ary Kuzmin補(bǔ)充道，“團(tuán)隊工程師已經(jīng)意識到了3D打印的深層價值，即我們能夠為面臨類似挑戰(zhàn)的現(xiàn)有客戶創(chuàng)建3D打印零件產(chǎn)品線?！?/span>
一個最直觀的例子是，All Axis工程師使用MakerBot堅固耐用的ABS材料和METHOD X 的3D打印機(jī)設(shè)計并制造了定制零件砂光機(jī)。這種機(jī)器人砂光機(jī)不僅使費(fèi)時的手動鋁砂光操作自動化，節(jié)省的人力還可以執(zhí)行其他任務(wù)，從而加強(qiáng)機(jī)器加工車間的運(yùn)行效率。它的特點是兩側(cè)帶有不同的網(wǎng)格沙墊，且?guī)в杏糜谇宄覊m的真空連接。
通過使用內(nèi)部METHOD打印機(jī)生產(chǎn)零件，生產(chǎn)團(tuán)隊能夠消除傳統(tǒng)制造工藝中常見的不良因素，包括昂貴的機(jī)械師工時和材料成本。而且，通過可塑性增材制造的途徑來進(jìn)行零件設(shè)計，工程師能夠快速對零件進(jìn)行3D建模，且不必考慮傳統(tǒng)制造工藝中典型的復(fù)雜裝配問題。
憑借Stratasys SR-30打印可溶性支撐材料的能力，工程師可以將砂光機(jī)設(shè)計為一個復(fù)雜零件，而使用傳統(tǒng)制造方法則無法達(dá)成。METHOD的尺寸精度可確保零件在首次測試時即能與機(jī)器人手臂完美契合。使用在100℃加熱室中的生產(chǎn)級ABS，可以生產(chǎn)出非常堅固耐用的工具，令其能夠承受極端的機(jī)械車間環(huán)境。
“Axis Robotics是客戶典范，他們能夠擁抱增材制造的可能性，并在當(dāng)下的產(chǎn)業(yè)環(huán)境中保持競爭力?！盡akerBot首席執(zhí)行官Nadav Goshen補(bǔ)充說，“通過投資內(nèi)部3D打印解決方案，像Axis這樣的公司可以改變他們的制造方式。通過將自動化與METHOD所提供的零件周轉(zhuǎn)時效相結(jié)合，許多公司可以提高他們的生產(chǎn)能力并增加商機(jī)?！?/span>
“一個有趣之處是，在我們的生產(chǎn)車間里，價值一百萬美元的機(jī)器旁邊卻擺著一臺價格十分親民的MakerBot METHOD。恰恰是這樣的組合，保障了數(shù)百萬美元的機(jī)器保持自動化運(yùn)行?！盙ary Kuzmin說道。
作為全球3D打印領(lǐng)導(dǎo)者，MakerBot十分看好中國的發(fā)展前景。為此，自明年2月，MakerBot將在中國開展一系列產(chǎn)品推廣活動。
據(jù)MakerBot公司相關(guān)負(fù)責(zé)人透露，目前，All Axis Robotics正與MakerBot進(jìn)行合作，其產(chǎn)品通過將MakerBot METHOD制造工作站納入其自動化流程中，從而為客戶生產(chǎn)定制化的零件。
All Axis Robotics位于美國德克薩斯州達(dá)拉斯市，是一家享譽(yù)業(yè)內(nèi)的機(jī)械公司，為其他機(jī)械車間和制造商提供自動機(jī)械維護(hù)，并提供機(jī)器人解決方案。憑借All Axis Robotics在機(jī)械和制造工程領(lǐng)域的專業(yè)知識，客戶可以利用機(jī)械臂和定制化末端執(zhí)行器簡化他們的生產(chǎn)作業(yè)流程，諸如CNC機(jī)加工、自動零件打磨和制動壓力機(jī)加工等。
“在機(jī)器加工車間改造協(xié)作型機(jī)器人和自動化系統(tǒng)時，我們面臨的挑戰(zhàn)之一就是不得不在改造過程中開發(fā)定制零件。比如，我們不得不為抓爪開發(fā)定制支架，從而固定裝置或抓爪上的手指，而這些臨時開發(fā)的零件并非都可以在CNC機(jī)床上生產(chǎn)。而現(xiàn)在，這種情況不再是困擾?！盇ll Axis首席執(zhí)行官Gary Kuzmin告訴記者，當(dāng)公司買下MakerBot METHOD后，自然就擁有了定制所有這些零件的能力。
“幾天之內(nèi)，我們就能為這些機(jī)器打印出定制零件。因此，在流程中配備這臺機(jī)器的意義就在于，它使我們具有了快速周轉(zhuǎn)的能力，從而定制化生產(chǎn)能立即和我們的系統(tǒng)相匹配的零件?！盙ary Kuzmin說。
通過使用3D打印來生產(chǎn)定制工具零件，All Axis的工程團(tuán)隊將定制機(jī)器人末端執(zhí)行器設(shè)計的交付時間從數(shù)月縮短至數(shù)小時。為了滿足工業(yè)4.0時代和現(xiàn)代全球市場日益增長的需求，制造工廠也面臨著新舊設(shè)備升級。而All Axis這種為制造廠客戶創(chuàng)建定制解決方案的能力以及極短的周轉(zhuǎn)周期，也幫助All Axis具備了同業(yè)內(nèi)更強(qiáng)的競爭優(yōu)勢。
“All Axis為我們提供的按需定制零件保證了我們的正常運(yùn)營，這對我們來說價值非凡。并且，它還幫助我們根據(jù)客戶的需求進(jìn)行3D打印?！盙ary Kuzmin補(bǔ)充道，“團(tuán)隊工程師已經(jīng)意識到了3D打印的深層價值，即我們能夠為面臨類似挑戰(zhàn)的現(xiàn)有客戶創(chuàng)建3D打印零件產(chǎn)品線?！?/span>
一個最直觀的例子是，All Axis工程師使用MakerBot堅固耐用的ABS材料和METHOD X 的3D打印機(jī)設(shè)計并制造了定制零件砂光機(jī)。這種機(jī)器人砂光機(jī)不僅使費(fèi)時的手動鋁砂光操作自動化，節(jié)省的人力還可以執(zhí)行其他任務(wù)，從而加強(qiáng)機(jī)器加工車間的運(yùn)行效率。它的特點是兩側(cè)帶有不同的網(wǎng)格沙墊，且?guī)в杏糜谇宄覊m的真空連接。
通過使用內(nèi)部METHOD打印機(jī)生產(chǎn)零件，生產(chǎn)團(tuán)隊能夠消除傳統(tǒng)制造工藝中常見的不良因素，包括昂貴的機(jī)械師工時和材料成本。而且，通過可塑性增材制造的途徑來進(jìn)行零件設(shè)計，工程師能夠快速對零件進(jìn)行3D建模，且不必考慮傳統(tǒng)制造工藝中典型的復(fù)雜裝配問題。
憑借Stratasys SR-30打印可溶性支撐材料的能力，工程師可以將砂光機(jī)設(shè)計為一個復(fù)雜零件，而使用傳統(tǒng)制造方法則無法達(dá)成。METHOD的尺寸精度可確保零件在首次測試時即能與機(jī)器人手臂完美契合。使用在100℃加熱室中的生產(chǎn)級ABS，可以生產(chǎn)出非常堅固耐用的工具，令其能夠承受極端的機(jī)械車間環(huán)境。
“Axis Robotics是客戶典范，他們能夠擁抱增材制造的可能性，并在當(dāng)下的產(chǎn)業(yè)環(huán)境中保持競爭力?！盡akerBot首席執(zhí)行官Nadav Goshen補(bǔ)充說，“通過投資內(nèi)部3D打印解決方案，像Axis這樣的公司可以改變他們的制造方式。通過將自動化與METHOD所提供的零件周轉(zhuǎn)時效相結(jié)合，許多公司可以提高他們的生產(chǎn)能力并增加商機(jī)?！?/span>
“一個有趣之處是，在我們的生產(chǎn)車間里，價值一百萬美元的機(jī)器旁邊卻擺著一臺價格十分親民的MakerBot METHOD。恰恰是這樣的組合，保障了數(shù)百萬美元的機(jī)器保持自動化運(yùn)行?！盙ary Kuzmin說道。
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