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3D新聞

鉑力特董事長薛蕾:金屬加工所及,3D打印都有機(jī)會

3D打印商情 來源:億歐網(wǎng)2020-03-17 我要評論(0 )   

34次航天發(fā)射,蟬聯(lián)世界榜首;81個航天器,位居全球第二;“胖五”重型運載火箭成功復(fù)飛。2019年,中國航天交上了一份令人滿意的

  34次航天發(fā)射,蟬聯(lián)世界榜首;81個航天器,位居全球第二;“胖五”重型運載火箭成功復(fù)飛。


  2019年,中國航天交上了一份令人滿意的“成績單”。探火星、落月球、載人空間站等重大航天計劃的穩(wěn)步推進(jìn),也讓中國航空航天產(chǎn)業(yè)進(jìn)入爆發(fā)前夜。鮮為人知的是,這些航天器的許多重要部件,是利用金屬3D打印技術(shù)制造完成的。


  金屬3D打印,是3D打印技術(shù)的高難度發(fā)展分支,除了具備無需模具且可定制的優(yōu)勢以外,在打印效率和打印質(zhì)量上,相比傳統(tǒng)金屬加工工藝,均有較為明顯的提升。金屬3D打印技術(shù)已在航空航天、汽車制造、能源動力等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,全球市場呈現(xiàn)強(qiáng)勢增長勢頭。


  鉑力特(688333)是該領(lǐng)域的佼佼者:創(chuàng)始團(tuán)隊是國內(nèi)最早開展金屬增材制造技術(shù)研究的團(tuán)隊之一,基礎(chǔ)研究實力雄厚;成立伊始便組建了獨立的研發(fā)團(tuán)隊,快速響應(yīng)客戶需求;研發(fā)投入長期保持在營收的10%左右,創(chuàng)新能力持續(xù)提升。因此,鉑力特作為科創(chuàng)板“金屬3D打印第一股”,自上市以來便備受矚目。


  近期,億歐科創(chuàng)采訪了鉑力特董事長兼總經(jīng)理薛蕾博士,我們的好奇之處在于:航空航天業(yè)務(wù)營收占比高達(dá)60%的鉑力特,如何“落地”醫(yī)療、電子、汽車等新興細(xì)分市場?面對產(chǎn)業(yè)投資規(guī)模高達(dá)34萬億的“新基建”,鉑力特將以怎樣的戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)深度參與?


  深耕材料 自研設(shè)備


  經(jīng)過30余年的發(fā)展,3D打印技術(shù)已經(jīng)造就了一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈:


  上游涵蓋三維掃描設(shè)備、三維軟件、增材制造原材料,以及3D打印設(shè)備零部件制造;中游以3D打印設(shè)備生產(chǎn)為主,大多亦提供打印服務(wù)及原材料供應(yīng),在整個產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)主導(dǎo)地位;下游行業(yè)應(yīng)用,覆蓋航空航天、汽車工業(yè)、能源動力、電子工業(yè)、模具制造、醫(yī)療、文創(chuàng)等領(lǐng)域。


  鉑力特的業(yè)務(wù)范圍覆蓋了上游及中游,但與一般金屬3D打印設(shè)備制造商不同的是,鉑力特是從材料工藝入手,延伸至下游設(shè)備研發(fā)的。在薛蕾看來,金屬3D打印的材料、裝備和工藝是互相耦合的,缺一不可。


  金屬3D打印,通常被用來制造高復(fù)雜度、高精密度零部件,它們是傳統(tǒng)工藝無法完成的。材料,是關(guān)鍵因素,且在實際生產(chǎn)應(yīng)用時,通常占比比較高。因此,獨立自主的材料研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù),是該領(lǐng)域企業(yè)的核心競爭力。

  鉑力特組建獨立的粉末研發(fā)生產(chǎn)線,現(xiàn)已成功研制出TA1、TA15、TC4、TC4ELI等多個牌號的鈦合金粉末,具有質(zhì)量穩(wěn)定、球形度高、雜質(zhì)含量低、粒度分布均勻等優(yōu)點,現(xiàn)已成功應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域,并服務(wù)于空中客車等國際一流廠商,技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。原材料的銷售收入也呈逐年增長趨勢,年均復(fù)合增長率為67.40%,有望成為未來營收增長的重要來源。


  此外,熟稔材料工藝的鉑力特,對加工中的實際需求更加敏感,因此具備強(qiáng)大的自主研發(fā)生產(chǎn)能力。


  薛蕾表示,鉑力特在材料工藝研究中發(fā)現(xiàn)的實際問題,應(yīng)對客戶需求,其解決方案最終成為設(shè)備功能。比如近期發(fā)布的新型號設(shè)備BLT-S450,這是鉑力特為聚焦高質(zhì)量、高品質(zhì)要求,派遣研發(fā)團(tuán)隊調(diào)研了航空航天、醫(yī)療、汽車、模具、教育科研五大應(yīng)用領(lǐng)域,對三十多家重點用戶進(jìn)行需求分析,才最終推出的最新力作。

  從上表可以看出,報告期內(nèi),公司的前三大主營業(yè)務(wù)分別為“3D打印定制化產(chǎn)品”、“代理銷售設(shè)備及配件”和“3D打印自研設(shè)備及配件”。


  鉑力特代理銷售的產(chǎn)品主要來自德國巨頭EOS,它也是目前全球最大的金屬3D打印設(shè)備提供商。公司代銷部分EOS產(chǎn)品,為客戶提供本地化的技術(shù)支持、維護(hù)等服務(wù),背后邏輯其實不難理解:


  客戶需要的,往往是集合了設(shè)備、工藝、材料和設(shè)計等元素的綜合解決方案,優(yōu)勢互補(bǔ)才更利于解決客戶難點。


  不拘一格,為我所用,讓鉑力特技術(shù)實力不斷壯大。


  通過代理銷售EOS設(shè)備,鉑力特掌握了相關(guān)設(shè)備的使用經(jīng)驗及核心工藝,提高了自身工藝技術(shù)的支持能力,并與客戶形成了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。


  深耕材料,自研設(shè)備,不斷提高服務(wù)能力,全產(chǎn)業(yè)鏈的布局,也讓鉑力特在競爭中更具“價格底氣”。


  伴隨著公司自研設(shè)備穩(wěn)定性和知名度的進(jìn)一步提升,鉑力特能更好地將高水平服務(wù)能力與設(shè)備結(jié)合,打包形成高性價比的解決方案,讓客戶“做得出、用得起”。目前,這一模式已逐漸得到客戶認(rèn)可。


  金屬加工所及皆有機(jī)會


  金屬3D打印技術(shù)可以快速制造復(fù)雜精密構(gòu)件,還可以降低材料成本、減輕材料重量,因此在航空航天領(lǐng)域備受追捧。

  從鉑力特的營收所屬行業(yè)占比來看,2018年,航空航天領(lǐng)域占62.21%。鉑力特的3D打印零件支持了多項國家重點型號工程,產(chǎn)品批量裝機(jī)應(yīng)用,涉及C919等軍民用大飛機(jī)、先進(jìn)戰(zhàn)機(jī)、無人機(jī)、高推比航空發(fā)動機(jī)、新型導(dǎo)彈、空間站和衛(wèi)星等。在航空航天領(lǐng)域的市場優(yōu)勢,成為驅(qū)動鉑力特未來增長的重要動力。


  航空航天領(lǐng)域營收占比之所以比較高,是產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律使然。薛蕾表示,3D打印發(fā)展初期,產(chǎn)品價格較高,在匹配各個行業(yè)的需求時,其性價比率先在航空航天領(lǐng)域得到認(rèn)可,“別的行業(yè)占比少,不代表3D打印技術(shù)的應(yīng)用前景不好。事實上,來自各個行業(yè)的業(yè)務(wù)量都在變大。”


  且據(jù)相關(guān)預(yù)測顯示,航空航天零部件產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值規(guī)模超過1500億美元,但3D打印應(yīng)用在其中的份額尚不足1%,未來市場增長潛力巨大,留給鉑力特的想象空間也非常廣闊。


  如何在保持原有競爭優(yōu)勢的前提下,拓展向其他行業(yè)發(fā)展的可能性?薛蕾的回答是:提前布局,長期培育,靈活應(yīng)對。


  “鉑力特的使命是‘讓制造更簡單,世界更美好’。公司全員都非常積極認(rèn)真地應(yīng)對所有應(yīng)用需求,即便是當(dāng)下沒有展現(xiàn)出太大機(jī)會的市場,我們也會投入資源布局。我們瞄準(zhǔn)的是整個金屬加工應(yīng)用領(lǐng)域,只要是金屬加工所涉及的,鉑力特都有機(jī)會?!毖俑嬖V億歐科創(chuàng)。


  作為金屬3D打印全套解決方案提供商,鉑力特針對不同市場,所提供的服務(wù)和解決方案深度也有梯度之分?!翱蛻艚?jīng)過簡單培訓(xùn)就能自己做的,我們銷售設(shè)備產(chǎn)品;制造難度較高或風(fēng)險較大的,我們提供服務(wù)?!毖僬f,“一切均從客戶實際需求出發(fā),讓彼此都更舒服?!?/p>


  智能化改造 劍指“新基建”


  2020年3月4日,中共中央政治局常務(wù)委員會召開會議,要求加快推進(jìn)國家規(guī)劃已明確的重大工程和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),加快5G網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)中心、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進(jìn)度?!靶禄ā币唤?jīng)問世,便成為社會焦點。


  “新基建”可劃分為三個層次:“數(shù)字基建”、“以數(shù)字化為核心的全新基礎(chǔ)設(shè)施”以及“經(jīng)過數(shù)字化改造的傳統(tǒng)基建及其新型細(xì)分領(lǐng)域”。


  金屬3D打印作為所有材料加工技術(shù)中,數(shù)字化特征最明顯的顛覆性技術(shù),最容易與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)結(jié)合,共同推動“中國制造”向“中國智造”發(fā)展。


  越來越多的企業(yè)將3D打印作為技術(shù)轉(zhuǎn)型方向,用于突破研發(fā)瓶頸、解決設(shè)計難題或直接生產(chǎn)最終零部件,助力智能制造、綠色制造等新型制造模式。3D打印甚至在重塑制造業(yè),高度契合“新基建”主題。


  針對制造業(yè)未來發(fā)展趨勢,鉑力特已率先展開布局:上市募資主要用于建設(shè)“集增材制造、高品質(zhì)球形粉末生產(chǎn)、智能增材研發(fā)于一體”的現(xiàn)代化金屬增材制造智能工廠。


  薛蕾認(rèn)為,金屬3D打印設(shè)備發(fā)展可以分為三個階段,第一階段是驗證技術(shù)原理,讓設(shè)備具備“形”;第二階段要解決市場上的應(yīng)用需求,針對應(yīng)用場景升級設(shè)備和功能,打印出“質(zhì)”;第三階段才是真正意義上的智能化自動化生產(chǎn),讓打印更“自由”。


  目前來看,鉑力特仍處于第二階段,但通過智能化和自動化改造,提高經(jīng)營管理效率和生產(chǎn)自動化水平,是其進(jìn)一步發(fā)展的必然選擇。


  通過在航空航天領(lǐng)域的多年歷練,鉑力特已經(jīng)擁有了穩(wěn)定的基本盤。依托國內(nèi)制造業(yè)市場的覺醒,鉑力特向更多賽道進(jìn)發(fā),并快速拓展海外市場,這既是不忘初心,也是針對下游需求做出的戰(zhàn)略調(diào)整。隨著更多復(fù)合材料和設(shè)備的突破,更兼“新基建”創(chuàng)造的歷史機(jī)遇,鉑力特終將問鼎全球金屬3D打印產(chǎn)業(yè)鏈。

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