科技部7月31日消息稱，日本計(jì)劃用5年時(shí)間集中力量開發(fā)下一代高性能鑄模3D打印機(jī)。屆時(shí)，鑄模制造速度將提高至目前的10倍。

　　日本經(jīng)濟(jì)新聞報(bào)道稱，日本經(jīng)產(chǎn)省計(jì)劃出資30億日元，由產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所牽頭，群榮化學(xué)工業(yè)、木村鑄造所、CMET、KOIWAI、小松制作所、日產(chǎn)汽車、早稻田大學(xué)等共同參與、分工協(xié)作，發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研優(yōu)勢，在5年內(nèi)生產(chǎn)出較現(xiàn)行鑄模制造裝置成本下降80%，制造速度提高10倍的高性能鑄模3D打印機(jī)。

　　目前，利用3D打印機(jī)制造工業(yè)大型鑄模存在速度和精度等方面的缺陷。設(shè)計(jì)中的下一代鑄模3D打印機(jī)將采用反復(fù)、高速噴射特制膠水以固著細(xì)沙，在短時(shí)間內(nèi)可形成復(fù)雜形狀的鑄模。該技術(shù)可應(yīng)用于廣泛領(lǐng)域，對于航空設(shè)備、醫(yī)療器械等行業(yè)對特殊鑄造部件的需求也可輕松實(shí)現(xiàn)。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，日本鑄模產(chǎn)業(yè)年銷售額達(dá)1萬億日元以上。為應(yīng)對來自中國鑄造業(yè)的競爭，日本期望通過該技術(shù)開發(fā)重振日本鑄造業(yè)，提高國際競爭力。