在保羅·麥基里的《第三次工業(yè)革命》一文中，3D打印被列為推動(dòng)第三次工業(yè)革命轉(zhuǎn)型的動(dòng)力之一。當(dāng)被冠以“第三次工業(yè)革命”的標(biāo)志以后，3D打印的概念首先在美國(guó)開始發(fā)酵。去年，兩家美國(guó)3D打印企業(yè)，Stratasys與3DSystems的股票漲幅超過了300%。

　　這股風(fēng)也吹到中國(guó)。在許多人尚不能說清楚3D打印為何物之時(shí)，各種投資、布局已經(jīng)悄然拉開帷幕，各方勢(shì)力都試圖從中分得一杯羹。9月底，全球兩大3D打印之一的Stratasys公司與震旦集團(tuán)展開戰(zhàn)略合作，拓展中國(guó)3D打印市場(chǎng)；另一家德國(guó)設(shè)計(jì)導(dǎo)向集成（e-Manufacturing）科技公司EOS也在華建立總部及研發(fā)中心。

　　巨頭步伐逼近，機(jī)會(huì)窗口是否即將來臨？雖然這個(gè)行業(yè)看似前景無限，但一位3D打印創(chuàng)業(yè)者向筆者表示，“夢(mèng)想尚未照進(jìn)現(xiàn)實(shí)”。

　　泡沫還是機(jī)遇？

　　來自中國(guó)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟數(shù)據(jù)顯示，2012年，全球3D打印的市場(chǎng)規(guī)模約為21億美元，中國(guó)約只有10億元人民幣。但未來3年，中國(guó)大陸3D打印市場(chǎng)每年將至少以1倍以上的速度成長(zhǎng)，規(guī)模將可達(dá)到百億元，預(yù)估至2016年中國(guó)將成為全球最大的3D打印機(jī)市場(chǎng)。

　　素以辦公用品聞名的臺(tái)灣震旦集團(tuán)日前宣布，與全球3D打印技術(shù)知名品牌Stratasys進(jìn)行合作，聯(lián)手開拓中國(guó)3D打印市場(chǎng)。

　　“中國(guó)正處于工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，3D打印技術(shù)的發(fā)展為中國(guó)帶來了巨大機(jī)遇，產(chǎn)業(yè)運(yùn)用3D打印技術(shù)可享受更快捷和高效的制造過程。”震旦集團(tuán)稱，在打樣、開模階段，平均可降低約50%的制造費(fèi)用，縮短70%的加工周期，并能將復(fù)雜設(shè)計(jì)制造一體化。

　　“3D打印是未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向，目前3D打印的趨勢(shì)是向上的，每年都有成倍的增長(zhǎng)。從Stratasys來看，每年都有38%的增長(zhǎng)。”震旦集團(tuán)OA事業(yè)部總經(jīng)理周啟正認(rèn)為，任何產(chǎn)業(yè)都可以跟3D有關(guān)系，從2D提升到3D對(duì)于震旦來說是很好的轉(zhuǎn)型機(jī)會(huì)，2D行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入到價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的狀態(tài)，震旦希望利用3D打印技術(shù)，重新引領(lǐng)打印領(lǐng)域。

　　也有人對(duì)此嗤之以鼻，“反對(duì)派”的代表之一是鴻海董事長(zhǎng)郭臺(tái)銘。今年6月，據(jù)臺(tái)灣《聯(lián)合晚報(bào)》報(bào)道，郭臺(tái)銘就勢(shì)頭正猛的3D打印技術(shù)發(fā)表了相反看法，稱3D打印只是噱頭，如果真的能顛覆產(chǎn)業(yè)，“那我的‘郭’字倒過來寫。”

　　“3D打印是泡沫還是機(jī)遇”爭(zhēng)論中，就中國(guó)而言，3D打印這個(gè)概念其實(shí)還遠(yuǎn)未普及。

　　“如果你和你的朋友在酒吧或者飯館講到3D打印，我敢保證90%的人會(huì)完全不知道你在講什么。”Stratasys公司的亞太區(qū)總經(jīng)理JonathanJaglom向記者表示：目前，最大的挑戰(zhàn)仍是如何讓許多公司意識(shí)到3D打印的價(jià)值，以及將3D打印技術(shù)的“手”延伸到更加廣闊的領(lǐng)域去?！∵@種情況在中國(guó)則更為普遍。優(yōu)克多維（大連）科技有限公司技術(shù)總監(jiān)青泉告訴記者他的一線推廣經(jīng)歷：遇到最多的問題還是很多客戶不知道3D打印的概念，對(duì)3D打印的了解程度不夠，不知道3D能給他們帶去怎么樣的價(jià)值；甚至多次聽到客戶問出啼笑皆非的問題，譬如3D打印設(shè)備“是否能用白紙直接打印出食物”。

　　“3D打印技術(shù)從上世紀(jì)80年代末期，最早在美國(guó)產(chǎn)生，目前我們國(guó)內(nèi)還處在初期階段。”世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長(zhǎng)羅軍也向本報(bào)記者坦言：國(guó)內(nèi)有很多省市區(qū)都在搶3D打印的先機(jī)，雖然對(duì)3D打印技術(shù)不甚了解，重視程度卻非常高；但是，如果3D打印的意識(shí)不起來，想讓3D打印行業(yè)有所發(fā)展和壯大是非常難的。

　　這也折射到投資界。大部分投資界人士表示，直到現(xiàn)在，他們對(duì)3D打印并沒有明確的投資意向。“還是概念炒得太熱了，中國(guó)的3D打印還沒有起來。”一家跨國(guó)科技公司的中國(guó)區(qū)投資總監(jiān)坦言，不少上門自薦尋求投資的3D打印項(xiàng)目，實(shí)際沒有太多創(chuàng)新。

　　目前，國(guó)內(nèi)已經(jīng)公開披露的3D創(chuàng)投項(xiàng)目并不多。紅杉中國(guó)基金投資的秦川機(jī)械，正在做3D打印的研發(fā)和投入，紅杉合伙人周逵曾表示，系列創(chuàng)新積累到一定時(shí)候就會(huì)推動(dòng)產(chǎn)品上個(gè)臺(tái)階，3D打印可能就正在這個(gè)積累過程中。

　　路徑待解

　　硬件、材料、技術(shù)，這是Stratasys中國(guó)區(qū)總經(jīng)理汪祥艮認(rèn)為3D打印最核心的三個(gè)環(huán)節(jié)。

　　“3D打印行業(yè)不應(yīng)單看它的設(shè)備生產(chǎn)，事實(shí)上包括從打印材料到后面的應(yīng)用都屬于它的產(chǎn)業(yè)鏈，特別是產(chǎn)品應(yīng)用具有非常大的潛力。”吳承軒認(rèn)為，從國(guó)外3D產(chǎn)業(yè)鏈的經(jīng)驗(yàn)來看，在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中，我們真正能夠創(chuàng)造最大產(chǎn)值的是它的應(yīng)用這一塊。

　　在震旦和Stratasys的合作模式中，后者借助震旦在大陸的銷售渠道，銷售其3D打印機(jī)。據(jù)周啟正介紹，震旦在2D打印行業(yè)中積累了差不多57000名顧客，進(jìn)行篩選后，可選出至少有1萬名目標(biāo)客戶是與3D打印相關(guān)的。也即：震旦希望從2D打印中培育3D打印的客戶及項(xiàng)目，至少前期如此。

　　業(yè)內(nèi)把3D打印的客戶分為消費(fèi)者用戶和工業(yè)級(jí)用戶。如果說震旦模式偏向于消費(fèi)者用戶，那德國(guó)EOS幾乎同時(shí)期的布局就偏向于工業(yè)級(jí)。9月底，德國(guó)EOS宣布在上海設(shè)立中國(guó)總部和一個(gè)技術(shù)中心。

　　“不僅僅是做銷售，更重要的功能是技術(shù)中心，希望通過技術(shù)中心與中國(guó)的顧客交流，為中國(guó)客戶創(chuàng)造出更大更好的價(jià)值。”吳承軒稱。

　　事實(shí)上，在工業(yè)領(lǐng)域，3D打印目前還主要運(yùn)用于產(chǎn)品原型的打印，吳承軒認(rèn)為：未來真正的價(jià)值在大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域。但他也稱：“3D打印可以讓批量生產(chǎn)和定制化設(shè)計(jì)結(jié)合起來。這是3D打印未來最吸引人的地方。”吳承軒描述說，你可以通過3D打印定制屬于自己的產(chǎn)品，特別是在醫(yī)療方面，3D打印讓患者可以打印契合自己身體形態(tài)的醫(yī)療植入體。同時(shí)，只要在材料上進(jìn)行創(chuàng)新，成本上進(jìn)行控制，未來很多產(chǎn)品將不需要進(jìn)行零部件生產(chǎn)再拼裝的過程，可以直接通過3D打印來完成。

　　上述應(yīng)用場(chǎng)景在中國(guó)并不常見。“與傳統(tǒng)的制作工藝相比，我覺得3D打印更加適合走定制化或者個(gè)性化的生產(chǎn)模式。”青泉告訴記者，在工業(yè)制造上，傳統(tǒng)工藝量產(chǎn)1000件，每件產(chǎn)品的造價(jià)只要兩三元錢；從實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來看，目前，其很多客戶基本上要求是要制造一個(gè)復(fù)雜的零件，且對(duì)設(shè)計(jì)的要求更高，這時(shí)候3D打印就能突顯自己的優(yōu)勢(shì)，可以更快、更好地呈現(xiàn)獨(dú)一無二的產(chǎn)品。

　　他舉例稱，現(xiàn)在民用桌面型的3D打印機(jī)正在慢慢普及起來，耗材方面的局限性也越來越小，我們目前最主要的打印材料是PLA聚乳酸和ABS工程塑料，而這種打印機(jī)的價(jià)格在1萬~2萬元。

　　“我們也在思考如何普及這種家用桌面型的3D打印。”在青泉看來，目前，3D打印技術(shù)最大優(yōu)勢(shì)就是個(gè)性定制化；“如果未來和傳統(tǒng)工業(yè)制造一樣，實(shí)行量產(chǎn)的話，這是和3D打印技術(shù)背道而馳的。”

　　3D打印進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)制造還早得

　　前不久英國(guó)最大的零售商Tesco宣布將在店內(nèi)部署3D打印機(jī)，該公司希望借此來吸引更多客流來店內(nèi)。在線下零售不景氣的當(dāng)下，有一種聲音認(rèn)為，3D打印將嚴(yán)重傷害零售商，因?yàn)楹芏嘣O(shè)備、工具、玩具都可以利用3D打印機(jī)完成，零售商會(huì)顯得很不實(shí)惠和不方便。

　　隨著材料、軟件、硬件等各方面的成熟，成本的下降，3D打印走入尋常百姓家正在發(fā)生著。甚至，有人認(rèn)為3D打印機(jī)將沖擊到富士康這種代工廠商，認(rèn)為基于家庭作坊的制造可以代替工廠的大規(guī)模制造。

　　不過，即便3D打印機(jī)讓制造平民化，家庭可以制作出個(gè)性化的玩具、工具，但對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)制造，ReadWrite認(rèn)為照目前的技術(shù)水平，只能是一廂情愿。工廠的大規(guī)模制造生產(chǎn)牽扯到太多專業(yè)知識(shí)，從設(shè)計(jì)圖紙、供應(yīng)鏈到制造、裝配、勞動(dòng)時(shí)間管理、供應(yīng)鏈管理等等，3D打印不僅在技術(shù)上不成熟，在成本、管理上也不會(huì)有優(yōu)勢(shì)。

　　從技術(shù)上講，目前3D打印仍然缺乏復(fù)雜性，雖然它可以制造復(fù)雜的器件，但其工藝的本質(zhì)是堆疊材料，所生成的部件是黏在一塊的。如果你需要的設(shè)備需要有可拆卸部件的，你需要將零件一一打印，然后組裝。

　　隨之而來，制造商需要引進(jìn)新的裝配系統(tǒng)，新的裝配系統(tǒng)對(duì)勞動(dòng)時(shí)間、供應(yīng)鏈管理需要專業(yè)知識(shí)來重新衡量，而制作流程也需要徹底改變。這牽扯到的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是制作工藝，而是上游供應(yīng)商、生產(chǎn)線工人、制作流程、成本計(jì)算等一系列的重組?！×硗猓魉€上的零部件需要盡快到位，但現(xiàn)在3D打印的速度還是太慢。傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)，雖然模具制造成本大，但后期復(fù)制的成本十分低廉，制造速度、成熟度也高很多。3D打印機(jī)每次從零開始的制作，根本發(fā)揮不了大規(guī)模制造的優(yōu)勢(shì)。

　　相比之下，滿足個(gè)人與公司的個(gè)性化制造上，才是當(dāng)前3D打印擅長(zhǎng)之事，它可以以低成本、高效率的完成簡(jiǎn)單、粗糙的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

　　個(gè)性化才是3D打印最大的優(yōu)勢(shì)，比如醫(yī)學(xué)、文物保護(hù)領(lǐng)域，設(shè)計(jì)公司的原型機(jī)制造等。小批量的生產(chǎn)制造已經(jīng)在應(yīng)用3D打印，除非3D打印發(fā)生根本性改變，否則無法引入大規(guī)模制造，也難怪郭臺(tái)銘會(huì)如此輕視3D打印技術(shù)。