早上起來(lái)，先是用3D打印一份“蛋糕”；填飽肚子后，再用3D打印了今年時(shí)髦的“衣服”、“鞋子”、“領(lǐng)帶”和“皮帶”；一身打扮之后，乘上3D打印的“汽車(chē)”去上班；到了單位，老板告訴我，客戶(hù)需要一份3D打印的“心臟”……

　　這些看似科幻片里的圖景，正在一步步變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。3D打印技術(shù)正在成為時(shí)下最熱話題之一，甚至有人把它喻為“第三次技術(shù)革命的標(biāo)志”。

　　3D打印(3D printing)，即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。

　　3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。過(guò)去其常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類(lèi)、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工(AEC)、汽車(chē)，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

　　不一樣的世界

　　傳統(tǒng)技術(shù)條件下需要復(fù)雜工藝才能完成的制作，現(xiàn)在只需輕輕一按鼠標(biāo)，各種工藝品、玩具、服裝鞋帽、小提琴就會(huì)被打印出來(lái)，而且3D打印還能實(shí)現(xiàn)商品的無(wú)縫對(duì)接，這會(huì)讓商品更加堅(jiān)固，并且實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的特定的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。3D打印技術(shù)帶來(lái)的震撼甚至可以與“克隆”相媲美。

　　業(yè)內(nèi)專(zhuān)家于雷表示，之前的十幾年時(shí)間里，3D技術(shù)的應(yīng)用處在一個(gè)準(zhǔn)備期的狀態(tài)，從去年開(kāi)始，3D打印在國(guó)內(nèi)突然成為最熱門(mén)的技術(shù)。美國(guó)總統(tǒng)奧巴馬甚至在2013年的國(guó)情咨文中都有所提及，因?yàn)樗鼮槊绹?guó)國(guó)內(nèi)就業(yè)提供了新思路。“我們的‘兩會(huì)’也提到了這個(gè)行業(yè)”，于雷說(shuō)，目前在國(guó)內(nèi)，此項(xiàng)技術(shù)正是炙手可熱時(shí)。

　　“普通3D打印機(jī)器的打印精度可以達(dá)到0.1毫米，相對(duì)于傳統(tǒng)工藝，它的省時(shí)、省事兒、損耗小優(yōu)勢(shì)明顯。”于雷說(shuō)。

　　早在3D打印技術(shù)興起之初，美國(guó)的福特、通用等制造生產(chǎn)商便爭(zhēng)先恐后地把該技術(shù)引入公司的鑄造生產(chǎn)中。福特利用3D打印技術(shù)為測(cè)試車(chē)輛打印氣缸蓋、剎車(chē)片和后橋。得益于3D打印，福特用在其高燃油效率的EcoBoost引擎中的一種氣缸蓋的生產(chǎn)時(shí)間從四五個(gè)月縮短至3個(gè)月，生產(chǎn)時(shí)間節(jié)省了25%至40%。之前的鑄造方法需要切割沙模，而3D打印省去了切割程序，直接把金屬注到模子中。福特認(rèn)為，今后其客戶(hù)將能夠?yàn)樗麄兊钠?chē)打印更換部件，在本地的3D打印機(jī)上數(shù)小時(shí)，甚至數(shù)分鐘就可以完成。

　　通用則利用3D打印幫助公司把鑄造某些部件的生產(chǎn)成本最高削減了30%，其中包括超聲波探頭。此前也有航空部門(mén)用鈦合金使用3D打印制造飛機(jī)零部件，效果很好。

　　于雷說(shuō)，3D打印應(yīng)用于醫(yī)療的前景被一致看好。其定制化服務(wù)的突出表現(xiàn)在于內(nèi)臟器官的復(fù)制。首先完成活體細(xì)胞的培養(yǎng)，再通過(guò)打印實(shí)現(xiàn)依照內(nèi)臟形狀等參數(shù)的置換。這是一個(gè)未來(lái)很重要的發(fā)展方向。殘疾人的殘肢移植等都可以期待。被挑戰(zhàn)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)

　　今年5月，美國(guó)人科迪·威爾森在得克薩斯州成功試射了世界首支3D打印手槍?zhuān)蟼?D槍支打印圖案僅兩天，下載量就已超過(guò)10萬(wàn)次。

　　于雷表示，之前有人用塑料打印出槍托、扳機(jī)、撞針等部分入境，而安檢根本檢查不出來(lái)。“因?yàn)槭遣痖_(kāi)的零部件，又是塑料材質(zhì)，安檢很難查出。但塑料槍身的槍組合金屬部件之后一定距離同樣具有殺傷力。”

　　“沒(méi)有槍?zhuān)瑳](méi)有炮，3D給我們?cè)臁?rdquo;3D打印帶給世界驚喜的同時(shí)，無(wú)疑也有驚嚇。

　　當(dāng)用戶(hù)可以足不出戶(hù)，隨意打印槍支的時(shí)候，這必將帶來(lái)槍支管理的無(wú)序。3D打印塑料槍成功問(wèn)世幾天后，美國(guó)國(guó)務(wù)院便引用國(guó)際武器管理法發(fā)出禁令，要求3D槍支打印公司停止在網(wǎng)上傳播打印信息。6月12日，美國(guó)紐約市政委員會(huì)提出了一項(xiàng)憲法修訂案，禁止使用3D打印機(jī)“制造槍支，包括步槍、獵槍或者任何槍支的零部件”。這項(xiàng)修訂案要求軍火商應(yīng)當(dāng)在3D打印機(jī)生產(chǎn)槍支的72小時(shí)內(nèi)向警方申報(bào)。

　　泰明律師事務(wù)所孔祥印律師表示，與3D打印技術(shù)關(guān)聯(lián)最多的部門(mén)法應(yīng)屬知識(shí)產(chǎn)權(quán)法，其中與版權(quán)的關(guān)系最為密切。3D打印主要涉及“產(chǎn)品的外形與結(jié)構(gòu)”的版權(quán)保護(hù)問(wèn)題。我國(guó)現(xiàn)行著作權(quán)法對(duì)“產(chǎn)品的外形與結(jié)構(gòu)”的版權(quán)保護(hù)并不充分，那些少數(shù)具有美術(shù)價(jià)值的“產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)”可以作為“美術(shù)作品”獲得保護(hù)，而大多數(shù)普通的“產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)”很難獲得版權(quán)法的保護(hù)。

　　于雷表示，很多圖紙(技術(shù)參數(shù))在網(wǎng)上是公開(kāi)的。創(chuàng)客們將其上傳共享，沒(méi)有專(zhuān)利可言，這是對(duì)軟件技術(shù)的保護(hù)缺失。而在硬件方面，即3D打印機(jī)器和打印所需原材料，市場(chǎng)已經(jīng)被攪亂了。美國(guó)兩大3D打印公司——3D SYSTEM和SSYS歷經(jīng)了十幾年的發(fā)展時(shí)間，其間涉及的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)訴訟不在少數(shù)。

　　于雷透露，在淘寶上花幾千元就可以攢出一臺(tái)3D打印機(jī)。一下子打破了此前人們對(duì)3D打印的神秘感。當(dāng)然，這些“山寨”的小作坊打印機(jī)來(lái)路不明，是不管售后的，所以故障率也比較高。因?yàn)閷?zhuān)利保護(hù)、技術(shù)保護(hù)的缺失，“玩”的人比較多，利潤(rùn)空間也越來(lái)越小。而由于技術(shù)(圖紙、操作)等的門(mén)檻又比較高，這個(gè)市場(chǎng)份額又很小，北京市一年的市場(chǎng)總額在4億元人民幣左右。

　　大企業(yè)依然觀望

　　無(wú)論怎樣，它都是一個(gè)朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。在北、上、廣、深這樣的一線城市，都有3D打印機(jī)出現(xiàn)。但它的市場(chǎng)潛伏期應(yīng)該是比較長(zhǎng)的，等銷(xiāo)量達(dá)到一定規(guī)模還要一段時(shí)期。據(jù)了解，一些大的航母型企業(yè)、風(fēng)投都抱著觀望的態(tài)度。

　　而目前的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)可以用“魚(yú)龍混雜”來(lái)形容。目前，工信部、科工委都有政策支持，各級(jí)政府也躍躍欲試，視之為可預(yù)期的新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)?！∧壳霸?ldquo;民間”，3D銷(xiāo)售還是面對(duì)一些“創(chuàng)客”(“創(chuàng)客”一詞來(lái)源于英語(yǔ)，指不以盈利為目標(biāo)，努力把各種創(chuàng)意轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)產(chǎn)品的人，目前全球范圍內(nèi)的創(chuàng)客空間有1000多家)，但是在中國(guó)，這還是一個(gè)比較小眾的群體。

　　業(yè)內(nèi)專(zhuān)家表示，最初，這項(xiàng)技術(shù)是用于原始模型制造。過(guò)程的大大縮短，給人們帶來(lái)的驚喜是不言而喻的。但規(guī)模過(guò)大的生產(chǎn)，成本就會(huì)相對(duì)提高。

　　于雷說(shuō)，3D打印的時(shí)間與產(chǎn)品的各種參數(shù)是成反比的。其質(zhì)量是“越慢越好”。

　　事實(shí)上，在美國(guó)大型3D打印公司承攬的是建筑、時(shí)裝、首飾加工等產(chǎn)品的原型設(shè)計(jì)，提供遠(yuǎn)程服務(wù)模式，基本以定制個(gè)性化產(chǎn)品為主。所以，其技術(shù)門(mén)檻是很高的。

　　于雷在介入此行幾年之后得出的結(jié)論是：“目前相對(duì)而言，江浙一帶的民用機(jī)器銷(xiāo)售比較多；上海的精工制造需求較大；北京很多是大專(zhuān)院校的數(shù)字實(shí)驗(yàn)室有購(gòu)機(jī)需求，作為學(xué)校形象工程的一部分投入。”

　　他透露，機(jī)器的價(jià)格從四五千元到40至50萬(wàn)人民幣不等。現(xiàn)在主要的市場(chǎng)是硬件銷(xiāo)售，隨著市場(chǎng)擴(kuò)大，以后將慢慢向后期的配件更換、維修等服務(wù)發(fā)展。

　　同時(shí)，它的低端市場(chǎng)有著誘人的發(fā)展前景。也許某一天，它將成為一種生活方式，可以用于日常生活用品的打印，就像一臺(tái)家用電器一樣進(jìn)入千家萬(wàn)戶(hù)。