有一項新型服務可以幫助工程師和整形外科醫(yī)生通過3D打印技術為特定病人打印高精度的由金屬骨科醫(yī)療植入物。用戶通過免費軟件導入STL文件，設計植入物，并發(fā)送加密的設計文件給第三方制造商。由其用EOS的直接金屬激光燒結（DML）3D打印工藝打印出來，然后發(fā)給客戶。 

   這項服務的名稱為Within Medical service，是由C&A Tool公司提供的，它結合了EOS的技術與倫敦Within Technologies公司的Within醫(yī)療軟件。C&A Tool是唯一一家得到授權可在北美境內使用Within軟件的服務商。Within Technologies公司的總監(jiān)Siavash Mahdavi告訴媒體：“我們在歐洲有三家服務商，同時也在尋求進入亞洲市場。” 

     這項服務的之所以可行，是因為3D打印是非常適合用多孔的金屬結構定制骨科植入物，而使用傳統(tǒng)的技術不僅花費時間長，而且制造的尺寸也受到限制。去年1月份在MD&M West展會上，EOS公司北美市場總監(jiān)Andrew Snow稱，3D打印業(yè)務量30％集中在在醫(yī)療應用方面，而在醫(yī)療中應用最多的是鈦種植體。這些3D打印的鈦種植體具有優(yōu)化的晶格結構和粗糙的表面，能夠加速骨骼生長和融合。而且成本也是大跳水。舉例來講，Within Technologies公司使用EOS的3D打印系統(tǒng)在20小時內就能打印18個鈦金屬髖臼杯，每個成本只有70美元，其中還包括了設備的折舊。 

    但生成那些優(yōu)化晶格結構并不是簡單的活兒。“使用增材制造的一大優(yōu)勢是可以把多孔涂層和固體基質做在一起。” Mahdavi告訴我們。“軟件可以簡化整個過程，它可以讓你用多個多孔涂層包裹表面。”這些金屬涂層是由一系列支撐組成的，每個大約只有200微米的直徑，一個典型的髖關節(jié)植入物上會有數(shù)千個支撐。軟件可以產生晶格結構，而且Within的軟件是首個專為增材制造技術設計的骨科植入物設計軟件。” 

    Mahdavi稱，該軟件還可以調整植入物表面粗糙度的數(shù)值，以及孔徑分布、厚度、密度等。它還可以優(yōu)化結構，調整一些區(qū)域的相對剛度以便于其植入。Within醫(yī)療軟件已在超過300家公司中使用，從專業(yè)的骨科公司到更大的OEM廠商都有。

下面是該應用服務的一些說明圖片： 

使用EOS 3D打印機制造的鈷鉻合金或鈦合金手指植入物。這些植入物可以設計不同的孔隙率水平，從而促進骨骼向內生長進入植入物的結構。 

 種脛骨植入物設計和建造，展示了多個不同的紋理，使用傳統(tǒng)的醫(yī)療制造技術是困難且耗時

 鈦小梁杯是一個復雜的小種植體結構，但使用3D打印可以快速定制并且對其結構和表面紋理進行優(yōu)化。 

 使用Within 醫(yī)療軟件和服務的業(yè)務流程：用戶導出并發(fā)送加密的stlx.文件到第三方合同制造商那里進行生產和后處理，而不需要擁有一臺3D打印機。 

 免費下載的Within 醫(yī)療軟件允許工程師設計骨科植入物目標孔徑，可完全控制選擇需要的患者特異性植入孔隙率水平。