-將交付周期最多縮短97%，研發(fā)過(guò)程縮短30%-35%，設(shè)計(jì)過(guò)程縮短20%

    -3D 打印技術(shù)顯著節(jié)省了 Whale 公司的加工成本

   作為全球領(lǐng)先的 3D 打印和增材制造解決方案供應(yīng)商，Stratasys Ltd.（納斯達(dá)克代碼：SSYS）今日宣布，Whale 公司在其加工制造過(guò)程中引進(jìn) Stratasys 的 3D 打印解決方案，成功將注塑模具工具的交付周期最多縮短了97%，這些工具用于生產(chǎn)原型部件。Whale 公司是一家領(lǐng)先的車載應(yīng)用供水與供暖系統(tǒng)制造商。

    Whale 公司3D 技術(shù)服務(wù)部的 Jim Sargent 表示，公司現(xiàn)在使用 Objet350 Connex 多材料 3D 打印機(jī)，在 24 小時(shí)內(nèi)就能打印出 3D 注塑模具工具，且只需花費(fèi)制造金屬工具的一小部分。“過(guò)去，我們生產(chǎn)金屬工具的交付周期為 4 至 5 個(gè)星期，且生產(chǎn)成本十分高昂。這導(dǎo)致研發(fā)過(guò)程極為費(fèi)時(shí)，大大降低了新產(chǎn)品的發(fā)布速度?，F(xiàn)在，憑借 Objet Connex 3D 打印機(jī)，我們可以在白天完成工具的設(shè)計(jì)，夜間進(jìn)行 3D 打印，然后在次日早晨利用一系列最終產(chǎn)品材料對(duì)其進(jìn)行測(cè)試。這一全新的加工方法顯著節(jié)省了我們的時(shí)間和成本。”

    注塑模具工具采用 Stratasys 數(shù)字 ABS 材料3D 打印而成。數(shù)字 ABS 材料擁有獨(dú)特的耐高溫和高韌性的材料特性，適用于生產(chǎn)小批量部件。此外，Whale 公司還為汽車、航空航天等行業(yè)客戶提供快速原型制作服務(wù)，使用塑料（如聚丙烯和玻纖增強(qiáng)聚丙烯）制作多材料3D 打印部件和工具。

    “展望未來(lái)，3D 打印將推動(dòng)我們運(yùn)營(yíng)方式的重大變革，”Whale 總經(jīng)理 Patrick Hurst 表示。“我們看到，3D打印技術(shù)將我們的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程縮短了幾個(gè)月，風(fēng)險(xiǎn)也因而降至最低。據(jù)我估計(jì)，采用 Stratasys 3D 打印解決方案后，我們的研發(fā)過(guò)程最多縮短了35%；在設(shè)計(jì)過(guò)程中，3D打印也為我們節(jié)約了20%的時(shí)間。對(duì)我而言，這簡(jiǎn)直不可思議。”

    Stratasys 解決方案銷售經(jīng)理 Nadav Sella 總結(jié)道：“我們看到，越來(lái)越多的客戶正在發(fā)掘 3D 打印注塑模具工具的潛力。除顯著節(jié)省成本和時(shí)間之外，我們的數(shù)字 ABS 工具幫助客戶使用真實(shí)的最終產(chǎn)品材料來(lái)生產(chǎn)部件，甚至在原型制作階段就做好測(cè)試準(zhǔn)備。這樣一來(lái)，客戶就可以更快地實(shí)現(xiàn)測(cè)試迭代，縮短產(chǎn)品的上市時(shí)間。”