20年前，華中科技大學(xué)快速制造中心研發(fā)出我國首臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的3D打印機，并成立武漢濱湖機電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司，成為全國最早的3D打印企業(yè)。如今，這家先知先覺的企業(yè)，卻未能抓住3D打印熱潮做強做大，且面臨被一家剛剛注冊登記的武漢華科三維科技有限公司收購的尷尬。

　　記者查詢得知，華科三維成立日期為2014年1月10日，工商登記核準日期為2014年5月13日。作為一個新成立的公司卻高調(diào)收購擁有核心技術(shù)的老高新技術(shù)企業(yè)，底氣何在？

　　華中科技大學(xué)一位部門負責(zé)人告訴記者，為迅速實現(xiàn)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，華中科技大產(chǎn)業(yè)集團已于年初決定，聯(lián)合旗下華中數(shù)控等多家上市公司，共同組建成立武漢華科三維科技有限公司，并計劃投入1500萬元資金用于收購或置換原濱湖公司的股權(quán)。

　　公告顯示，華科三維注冊資本擬定為6000萬元，其中，產(chǎn)業(yè)集團以3D技術(shù)相關(guān)知識產(chǎn)權(quán)作價600萬元，占華科三維10%的股權(quán)；華中數(shù)控和武漢華工科技投資管理有限公司分別出資400萬元，各占股6 .67%；其他公司合計出資3400萬元，占股56.67%；史玉升專利作價出資1200萬元，占注冊資本的20%。

　　面對3D打印產(chǎn)業(yè)熱潮，濱湖機電的發(fā)展卻明顯遲滯。據(jù)統(tǒng)計，2013年，中國3D打印市場規(guī)模已達到約10億元，是2010年的10倍。而濱湖機電2013年實現(xiàn)銷售收入1500萬元，比2010年增加400萬元。

　　據(jù)一位參與濱湖機電組建和運營的小股東表示，濱湖機電“原地踏步”的原因主要在于其內(nèi)部治理結(jié)構(gòu)的混亂。公司一直虧損，甚至沒有分過一次紅利。

　　不僅財務(wù)管理混亂，企業(yè)經(jīng)營不溫不火，就連企業(yè)核心高管都是模棱兩可。華中數(shù)控出具的相關(guān)公告顯示，武漢3D打印的學(xué)科帶頭人史玉升代表團隊專利作價出資1200萬元，占華科三維注冊資本的20%，是公司第二大股東。而這一股份是由史玉升個人為其團隊核心成員代持的。

　　兩年前，武漢東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)與濱湖機電簽訂意向書，計劃在未來城初步劃定150畝土地，建設(shè)3D打印產(chǎn)業(yè)園。項目建成后，主要產(chǎn)品包括金屬零件3D打印產(chǎn)品、桌面型噴頭打印產(chǎn)品、全印制電子打印產(chǎn)品等，預(yù)計到2018年可實現(xiàn)營業(yè)收入4億元。

　　據(jù)悉，當(dāng)時雙方協(xié)議價格為每畝10萬元，相當(dāng)于同等地段價格的1/3，可謂十分低廉。然而，協(xié)議書兩年有效期已過，濱湖機電仍未湊齊1500萬元的購地款。“股東沒人愿意湊錢，都指望公司拿錢，而公司年年虧損根本拿不出一分錢，就連做項目規(guī)劃書的10多萬元，至今都沒有湊齊。”上述股東告訴記者。

　　耐人尋味的是，華科三維與濱湖機電屬同業(yè)競爭關(guān)系，濱湖機電在業(yè)內(nèi)有一定知名度，而且經(jīng)過20多年的發(fā)展，已經(jīng)形成一定的無形資產(chǎn)。采訪中，多位熟悉濱湖機電的人員表示疑惑，“為何不直接以濱湖機電來融資，而要成立一個新公司融資后，再收購濱湖機電？”一些企業(yè)管理人士指出，主要目的就是要收回原自然人股東的股份及其管理權(quán)，由指定的新人員來運作管理公司。

　　引人注意的是，在華中科技大產(chǎn)業(yè)集團公布了華科三維的融資方案及產(chǎn)業(yè)計劃后，其旗下兩家上市公司華工科技及華中數(shù)控，迅速成為股市“焦點”，其股價曾一度高漲。

　　與濱湖機電不一樣，武漢本地一家名不見經(jīng)傳的激光企業(yè)卻尋找跨界3D打印行業(yè)，而且短短一年多時間就已風(fēng)風(fēng)火火。

　　這家成立于2005年的民營企業(yè)是武漢金運激光股份有限公司。2011年，公司成功登陸深交所創(chuàng)業(yè)板上市。公司原主營業(yè)務(wù)是激光在服裝行業(yè)的應(yīng)用。2013年，公司決定進軍3D打印行業(yè)，這一年正是3D打印概念最火的時候。但是國內(nèi)從事3D打印的企業(yè)還多停留在靠售賣打印設(shè)備的階段，沒能找到合適的商業(yè)模式。

　　金運激光董事長梁偉說，3D打印產(chǎn)業(yè)與公司的主營業(yè)務(wù)激光產(chǎn)業(yè)有很好的契合點。這兩個產(chǎn)業(yè)都屬于數(shù)字化應(yīng)用產(chǎn)業(yè)。3D技術(shù)中很多借鑒融合了激光技術(shù)，比如激光熔融技術(shù)等。

　　梁偉說，公司專門組織到美國的3D system s和Stratasys 3D公司考察，學(xué)習(xí)他們的先進商業(yè)模式。發(fā)現(xiàn)國外主要走線上設(shè)計、線下產(chǎn)品售賣的模式，而國內(nèi)企業(yè)只賣設(shè)備，因此開始尋找新的商業(yè)模式。

　　其實，早在2002年，就有人向梁偉推薦過3D打印技術(shù)，他還和濱湖機電進行過多次接觸。當(dāng)記者問及，如果10年前，他就進軍3D打印行業(yè)，現(xiàn)在會不會已經(jīng)是該行業(yè)的壟斷者？“說不定我早已破產(chǎn)，虧得身無分文。”梁偉笑著說，3D打印經(jīng)過許多年的發(fā)展依然沒有形成足夠的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，和適合其發(fā)展的商業(yè)模式。當(dāng)時行業(yè)的普遍思路是，重視百萬元甚至千萬元價格的工業(yè)級設(shè)備的技術(shù)研發(fā)，注重特種設(shè)備領(lǐng)域的市場應(yīng)用。而這一領(lǐng)域的需求量難有爆發(fā)性增長，缺乏足夠的用戶量，不能形成市場氛圍。

　　如何讓3D打印凸顯商業(yè)價值，讓產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)快速發(fā)展？梁偉認為，必須拋棄工業(yè)品的運作思路，采用創(chuàng)新的商業(yè)模式。

　　2013年9月，建立“金運激光3D打印云工廠計劃”，利用互聯(lián)網(wǎng)及移動互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)營思路，由消費者將激光加工及3D打印數(shù)據(jù)上傳到云，或者將好的創(chuàng)意提交給云平臺設(shè)計師完成模型數(shù)據(jù)設(shè)計，再由云端工廠集中生產(chǎn)制作完成，通過物流系統(tǒng)交付消費者。梁偉說，公司的思路是采取逆向發(fā)展，先開發(fā)應(yīng)用端，再展開核心設(shè)備和材料研發(fā)。

　　2013年10月，金運激光出資1500萬收購武漢3D記夢館的部分股權(quán)，目前已經(jīng)在全國開了30多家分店。但是僅僅依靠照相打印仍屬于“第三代店模式”，公司接下來將打造“第四代店模式”，即旗艦店模式，運用“個人消費+移動互聯(lián)”的思維，讓人機互動起來，向娛樂化方向發(fā)展。

　　“瞬光”技術(shù)就是第四代店的核心技術(shù)。以前，捕捉人像需要激光掃描儀花費三分鐘時間掃描數(shù)據(jù)，現(xiàn)在只要0.05秒就可捕捉人像數(shù)據(jù)。比如，設(shè)計兒童、情侶專區(qū)，捕捉他們的瞬時表情，然后給他們提供打印玩偶的服務(wù)。

　　此外，3D打印服務(wù)還可以擴展到教學(xué)、健康、動漫、攝影等多個領(lǐng)域，目前國內(nèi)市場還沒有完全打開，所以公司要先開拓市場，構(gòu)筑產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。以自己掌握的三維數(shù)據(jù)采集、加工、修復(fù)技術(shù)，3D的打印工藝技術(shù)為核心，向上下游擴展運營。

　　梁偉說，近年來世界3D產(chǎn)業(yè)突飛猛進，各地都有大型企業(yè)涉足，很有可能在兩年內(nèi)完成洗牌，如果哪一家公司未能跟上趟，很有可能被甩出第一梯隊，甚至如諾基亞、柯達一樣突然死亡。