近日，日本山崎馬扎克（Mazak）公司開發(fā)出了將金屬3D打印機的熔融沉積與機械加工中心的切削加工融為一體的INTEGREX i-400AM混合多任務設備，從而成為邁入3D打印領域的又一家機床制造公司。

    Mazak公司成立于1919年，是全球機床行業(yè)的領先企業(yè)。該公司主要生產(chǎn)先進的機床，如多任務處理中心、數(shù)控車削中心、加工中心、激光加工設備，以及自動化系統(tǒng)的。

    這款INTEGREX I-400AM，配備多個Ambit激光熔覆頭，能夠從高速切削，通過變換工具頭，切換到精細金屬沉積。 INTEGREX i-400AM適宜于小批量加工非常難以切削的材料，這些材料通常用于航空航天、能源和醫(yī)療行業(yè)。

    在操作中，INTEGREX I-400AM在噴嘴前端向工件表面噴出金屬粉末、同時照射纖維激光，在各母材上熔融、凝固金屬粉末。這種方法還能將母材與其他金屬強力接合起來。比如，在作為母材的“Inconel738”上，對用于航空領域部件的鎳基超合金“Inconel718”實施沉積成型。因此可用于修復磨損或損壞的零部件，如航空渦輪葉片等。

    馬扎克提供兩種類型的熔覆頭——高速成型用熔覆頭和高精度成型用熔覆頭。主軸上安裝的熔覆頭可自動更換，收放在刀塔中。用戶可設想根據(jù)造型形狀、加工條件及金屬粉末材料的種類等區(qū)別使用不同的熔覆頭。另外，該設備還配備了裝卸金屬粉末供給通道的多支管平臺裝置（Manifold Docking）

Ambit高速率頭熔覆鎳鉻合金法蘭到不銹鋼圓柱上

Ambit 高精度頭熔覆一個套筒

使用Ambit 高精度頭進行激光雕刻 

    在機械加工方面，INTEGREX I-400AM提供了完整的5軸功能可以輕松地處理固態(tài)坯料或鑄件、圓形零件，高異形零件和棱柱零件，以及那些經(jīng)過增材制造處理之后的零件。

    Mazak最早看到了將增材制造與減材制造技術結(jié)合起來帶來機會，并將其用于INTEGREX系列設備。該公司稱，他們“一直走在多任務機床的前列，此次加入金屬沉積能力是這個主題的自然延伸，將進一步增強客戶的制造能力。” 

    該公司在2014年10月30日～11月4日于東京有明國際會展中心舉行的“日本第27屆機床展”上展出了該產(chǎn)品，同時開始銷售。