3D打印領(lǐng)域的新技術(shù)層出不窮。近日，美國俄亥俄州的PalmerManufacturing公司與位于麻省的增材制造（即3D打?。┘夹g(shù)供應商Viridis3D結(jié)成了合作伙伴關(guān)系，共同開發(fā)推廣一種全新的增材制造方法。

    這筆交易的簽署是為了在北美和南美分銷一種全新的機器人3D打印系統(tǒng)。我們知道，機器人和3D打印技術(shù)是當前可能顛覆制造行業(yè)的兩大技術(shù)。那么有沒有可能將這兩大技術(shù)整合到一個統(tǒng)一的平臺上？這正是PalmerManufacturing與Viridis3D將要共同提供的。

3D打印機可以使用更少的材料，這意味著它比市場上的其他機器更高效、更經(jīng)濟實惠。目前，這兩家企業(yè)正在申請多項專利，他們認為自己的機器可能將會是一種“改變游戲規(guī)則”的產(chǎn)品。

    這款機器人增材制造設備與傳送帶相結(jié)合，形成一種自動化大規(guī)模的增材制造系統(tǒng)。其工作原理如下：

    1、一個機械臂從進料器中收集散裝粉末，然后在位于傳送帶上的構(gòu)建平臺進行分發(fā)。

    2、安裝在機械臂上的3D打印機，實施類似刮水器的動作，在平整粉末的同時沉積活性墨水。

    3、逐層重復上述兩個步驟，從底部向上構(gòu)建3D對象。

    4、在零部件的周圍同時制造一個擋土墻，一旦打印完成，零部件可以快速從傳送帶上拿走。

    5、隨著傳送帶的移動，3D打印機會在另外一個平臺上重新啟動制造過程，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)源源不絕。

    沒有規(guī)定最大打印尺寸，機器根據(jù)不的對象使用不同數(shù)量的粉末，這意味者更少的浪費、更快的生產(chǎn)、也不再有不必要的清理。

“我們很自豪地開發(fā)了首個以砂為基礎，根據(jù)CAD文件打印模具和型芯的機器人制造系統(tǒng)。該系統(tǒng)只需幾個小時就能完成一次鑄造。”Viridis3D公司總裁WilliamShambley說：“鑄造廠將會滿意這套系統(tǒng)打印模具和型芯的速度和操作的便捷性。我們的軟件使用起來很方便——您只需按下Print（打印）按鈕。我們已經(jīng)與Palmer結(jié)成了合作伙伴，該公司在重型外設方面的專業(yè)經(jīng)驗能夠幫助我們完成這套系統(tǒng)。此外，全球工業(yè)巨頭ABB是我們在機器人方面的合作伙伴。”

    3DSystems一直在致力于開發(fā)類似的傳送帶式的增材制造系統(tǒng)，以用于生產(chǎn)谷歌的ProjectAra智能手機定制化模塊。

    “這是一種靈活、高效的生產(chǎn)系統(tǒng)，與我們所見過的完全不同——這是真正的革命。Palmer很高興能夠為這套系統(tǒng)提供重型攪拌機、粉料喂料器、控制系統(tǒng)和其他外圍設備。”PalmerManufacturing公司總裁JackPalmer稱。