雖然當(dāng)前的3D打印技術(shù)發(fā)展得很快,但是它確實在工藝本身和最終產(chǎn)品上偶然會出現(xiàn)缺陷。美國勞倫斯·利弗莫爾國家實驗室(LLNL)的研究人員正在更深入地探究這些缺陷發(fā)生的原因,以及如何對工藝進行改進。
眾所周知,3D打印大多依靠熱能發(fā)揮作用,由此帶來的熱量和溫度波動會引起殘余應(yīng)力,造成最終的制成品會出現(xiàn)一些問題。
而測量應(yīng)力,以弄清楚如何防止它的出現(xiàn),正是在LLNL的Amanda Wu和她的團隊正在做的事情。Wu和團隊成員Wayne King、Gilbert Gallegos和Mukul Kumar都參與了LLNL發(fā)起的金屬增材制造的加速認(rèn)證(ACAMM)的戰(zhàn)略倡議。
Amanda Wu
吳和她的團隊也很幸運的與美國洛斯阿拉莫斯國家實驗室(LANL)建立了合作關(guān)系,由LANL使用中子衍射(ND)技術(shù)幫助他們測試并驗證研究結(jié)果的有效性。這點的確是一個幸運的合作,在全美只有三個聯(lián)邦研究實驗室擁有進行中子衍射研究所需的高能中子源。
吳和她的團隊使用破壞性分析,這是一種傳統(tǒng)的方法,并結(jié)合高科技的數(shù)字散斑相關(guān)方法(DIC)。他們用3D打印部件前后的圖像獲得的定量數(shù)據(jù)來測量3D打印的部件的應(yīng)力。這是分析問題都會有的一個很簡單的思路,但難的是如何實施。
使用帶雙攝像頭設(shè)置的DIC技術(shù),Wu和她的團隊能夠研究溫度對3D打印產(chǎn)品的影響,并測量外部殘余應(yīng)力。然后由LANL的 Donald Brown參與進來,使用中子衍射技術(shù)進行測量,簡單地說,該技術(shù)它能夠及時探查并發(fā)現(xiàn)它正在發(fā)生什么事情。
“我們花了很多時間對殘余應(yīng)力進行了系統(tǒng)的研究,這使我們能夠?qū)σ郧盁o法量化的東西進行測量。”吳說。“這對于校準(zhǔn)我們的增材參數(shù),使殘余應(yīng)力最小化是至關(guān)重要的。”
如果一個3D打印的部件能夠不受殘余應(yīng)力的影響,它會完美、無失真地結(jié)合在一起。這是研究殘余應(yīng)力的關(guān)鍵,因為當(dāng)它影響到3D打印的產(chǎn)品是,該應(yīng)力就會發(fā)生并顯示在切割界面。Wu和她的研究小組可以分析之前和之后的圖像,并利用零部件上的斑點圖案,以檢測失真。
Amanda Wu使用DIC方法對增材制造的部件進行成像
LLNL團隊的DIC結(jié)果經(jīng)過了中子衍射實驗的驗證。這些發(fā)現(xiàn)是突破性的,因為它們證明了應(yīng)力和激光功率、速度之間的相關(guān)性,以及如何調(diào)整激光掃描矢量長度才能更正確地控制溫度和減少失真引起的應(yīng)力,及旋轉(zhuǎn)所述激光掃描矢量。
該團隊研究結(jié)果的意義在于,能夠幫助3D打印行業(yè):
在制造過程中校準(zhǔn)過程參數(shù),以減少殘余應(yīng)力。
調(diào)整激光設(shè)置(功率和速度)、掃描參數(shù)(模式、方向角和重疊),以制造出更可靠的部件。
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