PCB電路板行業(yè)激光打標機解決方案
電路板(PCB)行業(yè)與全球經(jīng)濟具有一致的大周期。過去兩年行業(yè)受全球經(jīng)濟及計算機銷售低迷影響，電路板行業(yè)景氣度一直處于低位狀態(tài)。2014年上半年以來，全球經(jīng)濟重回景氣向上軌道，電路板行業(yè)亦呈上漲態(tài)勢。隨著工信部發(fā)布公告，批準中國電信、中國聯(lián)通開展FDD、TDD混合組網(wǎng)試驗以來，4G基站的大規(guī)模投入建設和智能終端的大規(guī)模發(fā)展，必將成為拉動電路板行業(yè)迅猛發(fā)展的催化劑。
PCB是電子工業(yè)的重要部件之一，產業(yè)產值占電子元件總產值的四分之一左右，在各個電子元件細分產業(yè)中比重最大，而撓性PCB板（即FPC）又是PCB行業(yè)中增長最快的子行業(yè)之一。從全球各地區(qū)發(fā)展趨勢看，經(jīng)過大規(guī)模重組、遷移及技術換代，國內PCB、FPC生產加工企業(yè)抓住了電子產品往國內轉移的時機，使得國內電路板產值在國際市場的比重進一步提升。
同時電路板行業(yè)的發(fā)展，噴碼機在生產線上起著舉足輕重的作用。為了防止同行業(yè)的仿冒和對區(qū)域銷售進行有效管理，生產廠家會用科技含量較高的防偽手段來標識自己的產品?，F(xiàn)階段，行內企業(yè)普遍使用墨水噴碼機，一些問題不斷凸顯：如耗材用量大、成本過高、需要專業(yè)維修人員、標記效果易擦除更改、污染性高等問題。我司通過深入調查，發(fā)現(xiàn)以上問題主要源于目前廣泛使用的墨水噴碼機已經(jīng)跟不上這個行業(yè)發(fā)展的步伐，而激光打標機標識以它獨特的不可涂抹的防偽性在行業(yè)中得到了廣泛的應用。作為國內知名的激光設備制造商，創(chuàng)想激光推出的最新激光解決方案，能夠幫助企業(yè)快速響應市場變化。
方案推薦
線路板激光打標機
隨著人們對環(huán)保的重視，激光打標相對于傳統(tǒng)噴墨標記的優(yōu)越性越來越突出，激光標記可以加工流水號及二維碼等，以記錄相關生產信息，便于電子產品的全程追溯與質量管控。在PCB行業(yè)，激光標記應用正呈現(xiàn)快速增長的趨勢。
PCB電路板傳統(tǒng)的賦碼方式是貼Label標簽或噴墨標記，這些方式在加工過程中存在很多弊端。
以下為電路板激光打標和傳統(tǒng)賦碼方式的優(yōu)劣勢對比
線路板激光擦板機
線路板激光擦板機是創(chuàng)想激光研發(fā)的一款新型線路板清洗設備，代替?zhèn)鹘y(tǒng)纖維棒擦板機和橡皮擦板機。激光擦板機輸出激光，再經(jīng)超高速掃描振鏡系統(tǒng)實現(xiàn)線路板清洗功能，主要應用于對U盤線路板、相機線路板、讀卡器線路板等表面清理，使線路板導電性能更強、接觸性更好、邦定效果更佳，且擦板速度是傳統(tǒng)人工擦板速度的10倍。
PCB線路板激光擦板樣品
傳統(tǒng)加工方式的缺點：
1、通過化學試劑來清洗；
使用化學試劑清洗.此法對環(huán)境有一定的污染,更存在清洗后不能完全清除PCB基體內的水分而導致邦定后的產品隱含著短路或漏電的隱患.現(xiàn)已很少的邦定廠使用此法.
2、通過人工來手動擦除；
人力使用橡皮塊或纖維棒擦除法.此法的缺點是工人作業(yè)強度大,積極性不高,生產效率底下,尤其是清潔SMT后的PCB,清潔質量很不穩(wěn)定,且需要大量的人力.
3、通過擦板機這種自動化設備來擦除；
擦板機配用圓形橡皮條或纖維條擦除法.此法是利用電力代替了人力擦板,極大限度地減輕了工人的作業(yè)強度;生產效率高,與工人使用力氣擦板的作業(yè)方式相比較,提高了3倍以上的生產效率;可以根據(jù)PCB不同程度的氧化層及污垢選擇不同的清潔技術參數(shù);配用圓形橡皮條或纖維條,電動擦板機垂直高速轉動清除作業(yè)方式,不受貼在邦定位置附近的SMT元件影響,保證了清潔質量
激光加工的優(yōu)勢
1.WINDOWS2000中文操作界面，易學易懂；
2.精確的CCD影像視覺教導實現(xiàn)快速編程；
3.任意點、三維直線、圓弧等不規(guī)則線或面連續(xù)擦板；
4.高速、低噪音調速直流無刷電機使擦板效果更好；
5.強力下集塵裝置；
6.靜電消除器可以把靜電消除在±100V以內；
7.擦板力度自動補償功能，使操作更加方便；
8.泛用式料盤，適用于不同工件的定
客戶受益
案例一
深圳某加工廠長期為客戶提供PCB線路板賦碼加工服務，該廠一直采用“貼耐高溫標簽”的賦碼方式，運營成本上，以雙聯(lián)版計算，3-4條產線每月生產量約為20萬片。若每片電路板貼一張40mm*6mm大小的耐高溫標簽，每個月的固定花費至少在8萬元，多聯(lián)板的加工成本則成倍增加。后來，該廠跟創(chuàng)想激光合作采用線路板激光打標解決方案，雖然更換加工設備時的一次性投入看似較大，但新設備投入使用后，加工效率和產品良率明顯提升，后期完全省去了耗材費用，且全自動產線的運行也降低了人工成本。很快，該工廠在同行業(yè)競爭中脫穎而出，遙遙領先。
案例二
國內某電子公司長期為觸摸屏廠商提供PCB線路板，該公司一直采用傳統(tǒng)人工清洗方式對線路板進行清洗加工。隨著公司規(guī)模的不斷擴大，銷售量的不斷提升，傳統(tǒng)的人工清洗已經(jīng)跟不上供應需求。為了進一步提升工作效率，
他們開始使用創(chuàng)想激光擦板機加工線路板樣件。此后，減少人工成本、快響應、短交期等優(yōu)勢，使得他們公司獲得了更多訂單。
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