隨著工業(yè)4.0浪潮的襲來，3D打印技術再次被推向風口浪尖。3D打印是以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印技術大大地簡化了復雜零件的生產(chǎn)，從傳統(tǒng)的減材制造轉變到增材制造，成型工藝重心轉移到同層與鄰層的微觀成型控制。
目前，3D打印技術已在醫(yī)療、航空航天領域有了廣泛運用。其實汽車企業(yè)是3D打印技術的最早使用者之一，甚至早于其在航空航天與醫(yī)療領域的應用。早在3D打印技術發(fā)展的初期，一些歐美發(fā)達國家的汽車企業(yè)就使用3D打印技術用作汽車的開發(fā)和小批量試制領域。
3D打印技術汽車行業(yè)的最大貢獻在于模具開發(fā)階段。3D打印技術可快速加工復雜結構零件，并且其生產(chǎn)周期短、成本低。憑借這一優(yōu)勢，3D打印技術往往被用在模具生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在當前日趨激烈的汽車市場環(huán)境下，成本控制成為了整車廠與零部件企業(yè)都面臨的重要課題。而從新技術與新車型的研發(fā)角度來說，研發(fā)速度與成本緊密相關。
專業(yè)人士指出，在談論3D打印在汽車行業(yè)的應用時，并不是鼓勵大家應用3D打印技術去打印所需要的產(chǎn)品。3D打印目前并不適合批量生產(chǎn)，它的潛力在于汽車產(chǎn)業(yè)的模具生產(chǎn)階段。3D打印技術無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的產(chǎn)品，從而極大地縮短汽車模具的研制和生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率，實現(xiàn)低生產(chǎn)成本。
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