“隨著科技的進(jìn)步，特別是激光技術(shù)的發(fā)展和新材料的研發(fā)，發(fā)達(dá)國家已經(jīng)將3D打印等新技術(shù)應(yīng)用到裝備維修領(lǐng)域，未來戰(zhàn)場裝備維修效率將快速提升。”中國工程院院士、裝備修理專家、裝甲兵工程學(xué)院教授徐濱士表示。

　　在圍繞當(dāng)前重大軍事行動和社會熱點話題，深入探討國防和軍隊建設(shè)歷史變遷和最新發(fā)展。徐濱士說，“最初我們對于裝備的修理主要依靠焊接技術(shù)。后來隨著科技的發(fā)展，有了激光技術(shù)、等離子技術(shù)、電子束技術(shù)等等，將這些技術(shù)與材料加工統(tǒng)一到一起就可形成效率高、質(zhì)量好的高新維修技術(shù)，新材料的發(fā)展也使裝備維修后的性能顯著提升。”

　　徐濱士表示，現(xiàn)在美軍已經(jīng)建立了自己的陸軍裝備野戰(zhàn)醫(yī)院，把一系列激光加工設(shè)備裝到一輛工程車上，快速抵達(dá)戰(zhàn)場最前線。“就像我們的醫(yī)生一樣，能夠隨時對受損裝備進(jìn)行修理。”

　　3D打印技術(shù)的應(yīng)用也給裝備修理帶來了翻天覆地的革新，裝備修理將變得更加輕松。在戰(zhàn)時，裝備維修人員只需利用3D打印成形設(shè)備和集約化的絲材、粉材，即可對零件的受損部位進(jìn)行快速再制造，在短時間內(nèi)完成對裝備的修復(fù)，大大提高了戰(zhàn)斗力。

　　裝備再制造是一種對廢舊產(chǎn)品實施高技術(shù)修復(fù)和改造的產(chǎn)業(yè)化過程，是裝備維修低成本、高效率發(fā)展的高級階段。“在研發(fā)新式武器裝備的同時也要提升裝備維修保障能力才能真正發(fā)揮裝備的戰(zhàn)斗力。我軍早期從前蘇聯(lián)購置了大量機(jī)械化裝備，裝備保障體制和技術(shù)也是沿用蘇聯(lián)的，但隨著裝備的更新?lián)Q代，原有的裝備保障技術(shù)已不能適應(yīng)戰(zhàn)場需求?，F(xiàn)在裝備機(jī)械零件的損壞主要都是表面損傷。如何恢復(fù)這些表面呢？目前國內(nèi)外都在采用再制造技術(shù)。”徐濱士說，“歐美國家的再制造大多在原型產(chǎn)品制造工業(yè)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，主要采取尺寸修理法和換件修理法。而中國特色的再制造主要基于尺寸恢復(fù)法和性能提升法。”

　　美國B－52轟炸機(jī)是美國空軍服役時間最長的亞音速遠(yuǎn)程戰(zhàn)略轟炸機(jī)，之所以有50余年的服役時間，徐濱士認(rèn)為，這得益于再制造技術(shù)。“美軍B－52轟炸機(jī)兩次進(jìn)行了再制造升級延壽。再制造后的B－52H轟炸機(jī)性能得到顯著提升，服役壽命可延續(xù)到2030年。所以，再制造一直裝備保障中發(fā)揮著重要作用。”

　　通過再制造技術(shù)生產(chǎn)的零件，不僅要發(fā)揮原有的功效，在性能上也不能低于新品。“我們曾經(jīng)用6輛坦克做試驗，經(jīng)過在熱帶、寒帶等多種條件下測試，我們發(fā)現(xiàn)再制造技術(shù)生產(chǎn)的零件，其壽命可以達(dá)到新品的三倍。”徐濱士說?！⌒鞛I士表示，從另外一個角度講，再制造技術(shù)還可以用最低的成本使蘊含于廢舊資源中的價值得到最大限度的開發(fā)利用。“再制造成本只有新品的50％，可以節(jié)能60％，節(jié)材70％，減少80％的環(huán)境污染，可有效緩解資源短缺和資源浪費的矛盾。”

　　“十二五”規(guī)劃已把再制造業(yè)列入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，目前中國再制造產(chǎn)業(yè)化進(jìn)入全面提速階段。徐濱士表示，軍事裝備再制造技術(shù)的研發(fā)，也可為廢舊汽車、機(jī)床、工程機(jī)械等的再制造起到標(biāo)準(zhǔn)和示范作用。

　　談到未來裝備修理領(lǐng)域的發(fā)展，徐濱士表示，裝備修理不僅要想方設(shè)法延長零件的使用壽命，更要讓其“自愈”。“要讓裝備在使用過程中能夠自行感知外部環(huán)境變化，對自身的故障進(jìn)行診斷，通過再生長機(jī)制實現(xiàn)修復(fù)、修補局部破損。”徐濱士說，“也就是裝備要具備智能自修復(fù)能力。”