哈斯(HAAS)將在2013年11月13-16日于廣東現(xiàn)代國際展覽中心舉辦的第十五屆東莞國際模具及金屬加工展(DMP2013)上盛裝亮相。眾所周知，全國模具產(chǎn)值的40%來自于廣東，可謂設(shè)備供應(yīng)商們的兵家必爭之地兒。因此，哈斯也將在其位于3C321、面積為210平方米的展位上展出以哈斯模具加工之星——VM-2高速立式模具加工中心為首的多臺數(shù)控機(jī)床，包括VM-6、VF-2SS、DT-1、ST-20Y在內(nèi)的立式加工中心、車削中心共計5臺，陣容豪華到令你目不暇接。同時，哈斯HA、HRT系列的轉(zhuǎn)臺也將強(qiáng)勢助陣。

　  據(jù)了解，哈斯將在本次DMP展會上主推VM-2高速立式模具加工中心及DT-1鉆孔/攻絲加工中心。據(jù)介紹，哈斯VM 系列高性能立式模具加工中心能為模具制造、加工和壓鑄工件及其它高精度工業(yè)生產(chǎn)提供所需的精度、剛性及熱穩(wěn)定性。每一款機(jī)床都配有寬敞的加工空間、可實現(xiàn)多種裝夾的工作臺和12,000-rpm 同軸直接驅(qū)動主軸。標(biāo)準(zhǔn)配置包括哈斯帶預(yù)讀功能的高速控制系統(tǒng)、24 刀位側(cè)掛式刀庫、可編程冷卻液噴嘴、自動氣槍和更多裝置。

    曾在昆進(jìn)會上有過出色表現(xiàn)的VM-2(30" × 20" × 20"行程)能在3小時內(nèi)不費(fèi)吹灰之力就把一塊鋁料快速加工成模具。它是縮短循環(huán)時間和提高精度的利器，采用“插補(bǔ)前加速”運(yùn)動運(yùn)算法則及高達(dá)80程序塊的全前瞻功能，連續(xù)進(jìn)給可達(dá)500英寸/分鐘而編程路徑不會失真。該選件與ISO標(biāo)準(zhǔn)G代碼兼容，成本僅為其它同類高速控制的幾分之一。特有的螺旋排屑系統(tǒng)可自動將切屑從機(jī)床側(cè)管排出，排屑更快更有效，特別是當(dāng)從鞍座后部排出時。能將切屑和冷卻液分開，排屑可通過感應(yīng)扭矩的大小，當(dāng)切屑卡住排屑系統(tǒng)會自動反轉(zhuǎn)再正轉(zhuǎn)，是模具及精密零件行業(yè)的福音。

　  而在華南地區(qū)通訊電子行業(yè)頗受歡迎的哈斯DT-1，則是一款具有銑削功能的小型、高速的鉆孔/ 攻絲加工中心。它擁有20"×16"×15.5" 的加工空間和26"×15" 的T 形槽工作臺，并且占地面積小。大功率的BT30 錐度主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)12,000 轉(zhuǎn)/分鐘，剛性攻絲最大速度達(dá)到5,000 轉(zhuǎn)/分鐘。主軸與電機(jī)直接相連使得加工更加順暢并有效降低了噪音，同時熱穩(wěn)定性強(qiáng)。15 馬力矢量驅(qū)動系統(tǒng)為加工提供了46 英尺-磅的切削和鏜孔扭矩。

         DT-1 配備有高速20 刀位伺服驅(qū)動側(cè)掛式刀庫，換刀時間不超過0.8 秒?？煲扑俣冗_(dá)2,400 英寸/ 分鐘，結(jié)合1G 的軸加速度使加工周期更短、效率更高。DT-1最大切削速度為1,200 英寸/ 分鐘。其底部鈑金設(shè)計成帶有坡度，令切屑更易于清除?？蛇x的雙螺旋式排屑器可將切屑推至機(jī)床后部排出。DT-1 標(biāo)配有45 加侖的冷卻液系統(tǒng)，除此之外，還可選配可編程冷卻液噴嘴和高壓主軸內(nèi)冷系統(tǒng)。

　  從1983年至今，由哈斯創(chuàng)下的數(shù)控革新迎來了首個30年，從自動分度頭到完美、創(chuàng)新的數(shù)控機(jī)床豪華陣容，金屬加工業(yè)者親歷了哈斯首款立加VF-1帶來的傳統(tǒng)工作方式的徹底顛覆，人性化的操作界面、上手易用的數(shù)控系統(tǒng)、不可思議的高性比都令人印象深刻并贊不絕口。這歸因于哈斯一直秉承自主設(shè)計理念并應(yīng)用最先進(jìn)的CNC機(jī)床生產(chǎn)所有關(guān)鍵部件以確保精度。